某汽車公司利潤模式(ppt 144頁)
某汽車公司利潤模式(ppt 144頁)內容簡介
主要內容
TPS(基礎篇)通過徹底消滅浪費來實現獲得最大利潤的方法
學習豐田利潤模式的目的
學習TPS的目的…創造利潤
TPS基本的思維方式
關於引入TPS關鍵
成功取決於領導者的頑強意誌
導入的關鍵
組織和作用
長篠之戰
TPS方式的基本
豐田5S的定義
5S的定義
1.整理(Seiri)
豐田執行範例
整理的標準(以使用頻度來分類)
2、整頓(Seiton)
3、清潔(Seiketsu)
4、清掃(Seisou)
5、素養(Shitsuke)
5S活動的總結
5S的目標
識別真正的浪費
你買的是什麼?
它與顧客息息相關
我們怎樣確定什麼是浪費
我們怎樣確認什麼是浪費
大野耐一圈
豐田公司對浪費的卓越追求
我們怎樣確定“增值”?
成本結構
增值模型
“顧客需求”是流程改善的驅動器
製造的基本理念
什麼是實質性勞動
追求實質性勞動
實質性勞動時間少的原因
關於消費的認識及思維方式
馬上可消除的浪費
七大浪費的認識
過剩生產是罪魁禍首
稼働率和可動率
提高生產能力的思維方式
搬運的浪費
庫存的浪費
在庫的浪費
庫存的浪費“水和暗礁”
動作的浪費
等待的浪費
4M---------Man:人(操作人員)
4M-------Machine:機器(設備)
4M-----Material:物料
4M--------Method:操作方法
加工的浪費
生產不合格產品所造成的浪費
開展改善活動時的十條覺悟
豐田式問題的發現與解決
“溫水煮青蛙”
問題的冰山性
什麼是5W分析法
執行準則----豐田3現主義
5W漏鬥
要素1-問題的整理-細分
要素2-問題發生場所的追查
要素3-問題發生狀況的掌握
要素4-關注不同點
要素5-相關事物、係統的構造和功能
5WHY步驟
第一步:說明問題並描述相關信息
要用簡單的語言對問題進行描述
第二步:問為什麼
找出每個原因的根源
推導的同時進行驗證
FIVE IS NOT A LIMIT
注意-避免不自然的推論
避免對原因的追求牽涉到了人的心理
圍繞問題本身,避免責任推卸
主義層和層間的相關性
利用PDCA循環進行持續改進
每天做一點從解決小問題出發
豐田魔鬼十訓
浪費總會被習慣性的隱藏起來,所以首先要避免在工作中有所隱藏
重視微小的數字,重大的浪費就會呈現出來
不要用過去的數據來預測未來,這隻會讓浪費繼續下去
效率是衡量工作的唯一標準,忙碌並不等於高效
生產產品並不是目的,工作是要生產必要的產品
不要自以為改善已經完成,需要做的工作還很多
避免應急處理,應急隻是一種暫時的敷衍
“竭盡全力”而不是“盡力而為”
滿意但不滿足,自信但不自大
通過少量投入實現大量增產,這就是豐田快速成長的秘訣
工作要由“是否必要”來決定,而不是“是否可能”
絕不事先告訴答案,要讓員工積極的思考
在壓力下培養員工,通過控製成本區完成改善
改變員工的生產觀念,幫助他們樹立戰勝困難的決心
透過表麵看問題,抓住改善的時機
一切問題都要在現場解決,一切問題都要立刻解決
不要把問題留到明天,盡力在今天找到最好的解決方法
微小的累積鑄就偉大的業績
不要因為“完成”而停止,工作就是要不斷的追求更好
在工作中添加自己的智慧
錯誤的工作方式隻會增加勞動強度
培養下屬發現問題和解決問題的能力
將適合的人才放置在合適的職位上
改善需要親力親為,這樣才會得到下屬的擁護
在命令別人之前先嚐試著自己動手
大汗淋漓的工作狀態隻是欠缺智慧的表現
堅信“一定能夠完成”,其他的想法隻會變成工作的阻礙
每個人都擁有無限的智慧,關鍵是怎樣激發和運用
不要像平理論家一樣品頭論足,這樣的態度解決不了任何問題
通過改善改變表麵忙碌的狀態
如履薄冰的工作態度會幫你贏得更好的結果
不要因為失敗而放棄,要在“不想失敗”的過程中積極的想辦法
上司的命令隻會讓員工變的惟命是從
揭穿數字的騙局,從根本上掌控生產現場
平均值不是最佳的選擇,最短的時間才是最有效的動作
失敗的經驗需要改善,成功的經驗也需要改善
將目標不斷的提高,將起點不斷的降低
利潤是最主要的問題,但是不能一切都由利潤決定
在改變別人之前,先改變自己
困難的事情簡單做,簡單是事情重複做
“能夠完成”的信心與“無法完成”的失意具有同樣的力量
組建優秀的團隊,並隨時做好改善的準備
IMA YARIMASU!
..............................
TPS(基礎篇)通過徹底消滅浪費來實現獲得最大利潤的方法
學習豐田利潤模式的目的
學習TPS的目的…創造利潤
TPS基本的思維方式
關於引入TPS關鍵
成功取決於領導者的頑強意誌
導入的關鍵
組織和作用
長篠之戰
TPS方式的基本
豐田5S的定義
5S的定義
1.整理(Seiri)
豐田執行範例
整理的標準(以使用頻度來分類)
2、整頓(Seiton)
3、清潔(Seiketsu)
4、清掃(Seisou)
5、素養(Shitsuke)
5S活動的總結
5S的目標
識別真正的浪費
你買的是什麼?
它與顧客息息相關
我們怎樣確定什麼是浪費
我們怎樣確認什麼是浪費
大野耐一圈
豐田公司對浪費的卓越追求
我們怎樣確定“增值”?
成本結構
增值模型
“顧客需求”是流程改善的驅動器
製造的基本理念
什麼是實質性勞動
追求實質性勞動
實質性勞動時間少的原因
關於消費的認識及思維方式
馬上可消除的浪費
七大浪費的認識
過剩生產是罪魁禍首
稼働率和可動率
提高生產能力的思維方式
搬運的浪費
庫存的浪費
在庫的浪費
庫存的浪費“水和暗礁”
動作的浪費
等待的浪費
4M---------Man:人(操作人員)
4M-------Machine:機器(設備)
4M-----Material:物料
4M--------Method:操作方法
加工的浪費
生產不合格產品所造成的浪費
開展改善活動時的十條覺悟
豐田式問題的發現與解決
“溫水煮青蛙”
問題的冰山性
什麼是5W分析法
執行準則----豐田3現主義
5W漏鬥
要素1-問題的整理-細分
要素2-問題發生場所的追查
要素3-問題發生狀況的掌握
要素4-關注不同點
要素5-相關事物、係統的構造和功能
5WHY步驟
第一步:說明問題並描述相關信息
要用簡單的語言對問題進行描述
第二步:問為什麼
找出每個原因的根源
推導的同時進行驗證
FIVE IS NOT A LIMIT
注意-避免不自然的推論
避免對原因的追求牽涉到了人的心理
圍繞問題本身,避免責任推卸
主義層和層間的相關性
利用PDCA循環進行持續改進
每天做一點從解決小問題出發
豐田魔鬼十訓
浪費總會被習慣性的隱藏起來,所以首先要避免在工作中有所隱藏
重視微小的數字,重大的浪費就會呈現出來
不要用過去的數據來預測未來,這隻會讓浪費繼續下去
效率是衡量工作的唯一標準,忙碌並不等於高效
生產產品並不是目的,工作是要生產必要的產品
不要自以為改善已經完成,需要做的工作還很多
避免應急處理,應急隻是一種暫時的敷衍
“竭盡全力”而不是“盡力而為”
滿意但不滿足,自信但不自大
通過少量投入實現大量增產,這就是豐田快速成長的秘訣
工作要由“是否必要”來決定,而不是“是否可能”
絕不事先告訴答案,要讓員工積極的思考
在壓力下培養員工,通過控製成本區完成改善
改變員工的生產觀念,幫助他們樹立戰勝困難的決心
透過表麵看問題,抓住改善的時機
一切問題都要在現場解決,一切問題都要立刻解決
不要把問題留到明天,盡力在今天找到最好的解決方法
微小的累積鑄就偉大的業績
不要因為“完成”而停止,工作就是要不斷的追求更好
在工作中添加自己的智慧
錯誤的工作方式隻會增加勞動強度
培養下屬發現問題和解決問題的能力
將適合的人才放置在合適的職位上
改善需要親力親為,這樣才會得到下屬的擁護
在命令別人之前先嚐試著自己動手
大汗淋漓的工作狀態隻是欠缺智慧的表現
堅信“一定能夠完成”,其他的想法隻會變成工作的阻礙
每個人都擁有無限的智慧,關鍵是怎樣激發和運用
不要像平理論家一樣品頭論足,這樣的態度解決不了任何問題
通過改善改變表麵忙碌的狀態
如履薄冰的工作態度會幫你贏得更好的結果
不要因為失敗而放棄,要在“不想失敗”的過程中積極的想辦法
上司的命令隻會讓員工變的惟命是從
揭穿數字的騙局,從根本上掌控生產現場
平均值不是最佳的選擇,最短的時間才是最有效的動作
失敗的經驗需要改善,成功的經驗也需要改善
將目標不斷的提高,將起點不斷的降低
利潤是最主要的問題,但是不能一切都由利潤決定
在改變別人之前,先改變自己
困難的事情簡單做,簡單是事情重複做
“能夠完成”的信心與“無法完成”的失意具有同樣的力量
組建優秀的團隊,並隨時做好改善的準備
IMA YARIMASU!
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