5S運動工作指引(doc 3頁)

5S運動工作指引目錄:
一、目的：
二、適用範圍：
三、定義：
四、職責
五、作業內容

5S運動工作指引內容提要:
5.2、整頓
5.2.1、整頓目的：把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然,在想要使用時可以隨時取得;其次是消除過多的積壓物品；營造一個井井有條的工作秩序
；
5.2.2、整頓的三要素
5.2.2.1、物品放置場所的基本要求
a）、物品的放置場所必須要100%劃線定位和標識(地麵和空間);
b）、現場的物品要進行定點、定容和定量的擺放和保管;
C）、作業現場附近隻能放真正需要的物品;非必需物品不允許存在;
5.2.2.2、物品放置方法的基本要求
a）、易取易歸位; 選擇適當的放置方法(貨架、鐵架、鐵籠、塑膠筐),省空間,避免物品碰撞和放錯位;

b）、物品放置歸位不允許超出所規定的範圍; 同類物品集中放置；架子、櫃子內部要明顯易找;
c）、在放置時，盡可能安排物品先進先出；盡量利用架子，立體發展，提高收容率；
d）、對同一區域放置的物品,必須用同一種方式擺放(即用貨架放置的物品,不能有紙箱或膠筐放置),不允許混放;
5.2.2.3、物品標識方法的基本要求
a）、物品和放置場所必須一對一表示;整潔有序,易識別;
b）、標識統一,標識的文字最好是使用打印的方式;手寫的也可以，但是最基本的要求是字跡清晰，讓任何人都能看清楚，讀得明白;
5.2.3、實施要點----開展定置管理活動
5.2.3.1、活動實施的基本原則:
有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。
5.2.3.2、開展定置管理活動的要點：
5.2.3.1.1、嚴格按以下的三定原則對作業現場、現物,進行整頓：
a）、定位置：規定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置;
b）、
定數量：對各區域堆放物品、設備、工具的數量加以限製;
c）、
定區域：對產品堆放區可具體劃分為合格品區、不合格品區、待檢區、暫放區、返修區等;
5.2.3.1.2、各推行小組長對自己的7S責任區域除了實施定置管理外，還必須設置管理看板,對物品擺放的區域、位置
劃線標識等進行動態管理，日常還要
經常檢查區域內的定置管理狀態，發現不合格處要立即糾正.
5.2.3.3、活動實施前的準備:
1).物品擺放定置圖和7S責任區域圖繪製的原則:
a．現場中所有物均應繪製在圖上;
定置圖繪製以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪腕、尺寸按比例，相對位置要準確，區域 劃分清晰鮮明；

b．生產現場暫時沒有，但已定置並決定製作的物品，也應在圖上表示出來，準備清理的無用之物不得在圖上出現；

c．定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注，並均在圖上加以說明；

d．7S區域責任圖應按定置管理標準的要求繪製，但應隨著定置關係的變化而進行修改。
2). 物品擺放定置圖和7S責任區域圖繪製的要求和要點：
a．各推行小組組長結合作業現場的實情，書麵規劃所轄區域的7S活動範圍和責任擔當姓名，並統一A4紙的平麵圖，過塑膠膜後懸掛於各組區域的最顯眼的地方；
b．各推行小組組長根據規劃平麵圖，對現場的機器、工具、料件、物料區、半成品區、生產區等進行定位擺放和標識管理，責任到人，保證區域的任何東西都有責任人，組長負責維護和保障作業現場與平麵圖一致。
c．各推行小組的現場平麵圖，均要送交生產部“7S活動”專案推行委員會備案；以備查用；若有更改，請推行小組長及時知會生產部“7S活動”專案推行委員會，並重新備案；
d．生產車間的所有看板、地麵、空間等進行統一規劃定位擺放和標識；

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