某項目型鋼混凝土結構施工方案(DOC 32頁)

(1) 焊接分為打底層與麵縫層，均為單道焊，每道焊縫完成後必須仔細清除表麵的焊渣，
且等焊縫稍冷卻後再進行下一道的施焊，打底層焊接時選用小直徑電焊條，電流調節為90A(2.5mm,3.2mm)；
(1)H型鋼柱的連接構造
(1)型鋼柱現場采用總包設置的7030塔吊吊裝，6米左右層高一層一吊，
3米左右層高2層一吊。型鋼柱吊點設置在柱頂部，通過專用吊具與焊在柱頂兩側麵耳板螺栓相連。
型鋼柱起吊時必須垂直，回轉時必須具有一定的高度，以免碰撞其它構件。
(1)施工前測試
(1)栓釘將采用自動調節的焊接設備接上合適的電源後焊接, 栓釘的焊接需要采用獨立的電源供電。
(1)焊工檢查(過程中檢查)
(1）兩名焊工對稱焊接一翼緣板至1/3 板厚。
(2)H型鋼柱與十字形鋼柱的連接構造
(2)型鋼柱在吊裝前,在柱身上焊接好爬梯（掛梯）以便於操作人員上下和型鋼柱就位後鬆鉤。
(2)如果兩個或更多栓釘槍在同一電源上使用，采用聯動裝置保證一次隻一把栓釘槍能使用。
這樣電源就能在一個栓釘焊後再開始下一次焊接。
(2)無損檢驗
(2)栓釘按國家規範JGJ81-2002 要求進行施工，其焊接檢驗也按國家規範JGJ81-2002 進行。
(2)檢驗(彎曲試驗)
(2)麵層焊縫除必須保證焊腳符合規定外，還必須保證焊縫邊緣飽滿，縫中區稍凹；
(2）兩名焊工對稱焊接另一翼緣板至1/3 板厚。
(3)按設計圖紙關於栓釘間距要求，在型鋼柱翼緣表麵標出栓釘的焊接位置。
(3)焊縫檢驗的範圍
(3）兩名焊工對稱焊接一腹板1/3 板厚。
(4) 第二節和以上型鋼柱安裝
(4)其他
(4)應用角向磨光機清除型鋼柱表麵栓釘焊接設計位置的油汙等，以確保栓釘的焊接質量。
(4)每個栓釘都帶有一個瓷環來保護電弧的熱量以及穩定電弧。電弧保護瓷環要保持幹燥，
如果表麵有露水和雨水痕跡則應在120℃的幹燥器內烘幹2 小時後再使用。
(4)經自檢滿足外觀質量標準的接頭應鑒上焊工編號鋼印。
(4）兩名焊工對稱焊接另一腹板1/3 板厚。
(5)厚板多層焊
(5)測量控製與校正
(5)焊接栓釘的地方應當無鐵鏽，灰塵，露水或其它對產生合格焊縫有危害的物質。
(5）繼續在翼緣板和腹板之間輪流施焊直至完成整個接頭焊縫。
(6)操作時，要待焊縫凝固後才能移去焊釘槍。
(7)層溫
(7)焊後，去掉瓷環，以便於檢查。
(8)如果焊釘槍不能使用或返修不飽滿的栓釘時可采用手工電弧焊。
(9) 焊接工藝參數
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