電鍍技術基礎知識培訓(doc 66頁)

電鍍技術基礎知識培訓目錄：
第一章：電鍍概論
第二章：電流密度
第三章：電鍍計算
第四章：電鍍實務
第五章：電鍍不良對策
第六章：鍍層檢驗
第七章：電鍍藥水管理
第八章：鍍層的腐蝕與防蝕
第九章：電鍍技術策略

電鍍技術基礎知識培訓內容提要：
浸鍍法 電鍍設備簡單，操作容易，造價便宜，電鍍效率好 耗用金屬成本較高，電鍍膜厚不均，選擇電鍍位置誤差較大。 全麵電鍍，構造複雜或結構較差的端子。
遮蔽法 電鍍膜厚均勻，選擇電鍍位置誤差較小，電鍍效率好，耗用金屬成本較低。 電鍍設備複雜，操作困難，造價昂貴。 構造簡單或結構較佳的端子，扁平料板或端子。
刷鍍法 耗用金屬成本最少 電鍍效率差，電鍍膜厚不均（擴散） 凸狀端子，點狀電鍍，小麵積電鍍。
以下就是針對一般連續鍍端子的電鍍設備結構加以解說。
1. 藥水槽體：一般使用的材料有PP，PVC，不鏽鋼。若不需要加熱可使用PVC槽，溫度在70℃以下可使用PP槽，若溫度超過70℃時則需使用不鏽鋼槽，但是電鍍槽是不可用不鏽鋼槽（金屬槽0。在連續電鍍中，有分母槽與子槽。母槽為裝電鍍藥水用，而子槽為電鍍用。目前子母槽分離，同體，共用三種方式。母槽結構的設計較單純，隻需考慮水流，攪拌，穩流，定位，陰陽極距離等因素。
2. 槽體基架：一般有塑膠藥槽的衍生架，角鐵，不鏽鋼方管，黑鐵上漆等方式。為考慮強度及耐蝕問題，建議使用不鏽鋼方管。
3. 進水係統：一般有使用純水與自來水。在每個藥槽，水槽上都設有進水口，以補充水位及清槽之用。為避免水管破漏或人為疏忽，電鍍槽是不設進水裝置的。
4. 排水係統：一般排水需先行分類再設排水係統。以端子連續電鍍的廢水分類為，酸液，堿液，鎳液，金液，錫鉛液等。而各槽排水管建議用一英寸以上的管子。排水效果較良。一般水洗槽設單排水閥，而各個電鍍藥槽則設雙排水閥，以避免人為疏忽將藥水排掉。各水槽設溢流管，避免滿水流到它槽。
5. 抽風係統：電鍍設備需有密封（即有上蓋），方有設抽風效果。在主要產生廢氣的藥槽設立抽風口，並可以調節抽風量。因氣體中含水量極高，故需設有排水裝置。抽出的氣體也必須作廢氣處理。
6. 電熱係統：因藥槽需加熱，故加熱係統很重要。一般加熱係統組成有加熱器，感溫器，液位感應器，溫度設定器，TIMER，警報器等。由於顧及安全問題，必須設有無水自動斷電係統。浸泡在藥水中的材質以鈦金屬最為長用，但在強堿藥水槽中，則建議使用不鏽鋼或是鐵氟龍等材質。
7. 冷卻係統：一般有直接冷凍法和間接冷凍法。而直接冷凍法是將藥水抽至冷凍機內冷卻，此方法冷凍效果好。間接冷凍法則是在藥水槽內排冷卻水管間接冷凍藥水，此法冷凍效果較差，清槽困難。冷凍機的散熱方式有水冷法（須有冷卻水塔）與氣冷法（風扇）。錫鉛藥水若能保持24小時低溫狀態，藥水比較不會造成渾濁情形。
8. 電控係統：除上述加熱及冷卻係統的電控之外，尚有泵，過濾機，震蕩機，整流器，傳動，烤箱，鼓風機等的電控，通常都以電源控製箱彙總控製。而整流器與傳動是設定為連動裝置。
9. 刮水設備：在連續電鍍設備中，刮水方法有使用橡膠刮板，毛刷，吹氣，吸水海綿等方法。其中以吹氣法效果最佳，但成本最高，目前吹氣產生方式有空壓機生成式和鼓風機生成式。端子結構較差（易變形）的不適用毛刷和刮板，矽橡膠刮板適合扁平狀的端子。
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