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PCBA外觀檢驗準則(doc 34頁)

所屬分類:
PCB印製電路板
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pcba, 外觀檢驗, 準則
PCBA外觀檢驗準則(doc 34頁)內容簡介
PCBA外觀檢驗準則內容簡介:
1、 目的 Purpose:
建立PCBA外觀檢驗標準,為生產過程的作業以及產品質量保證提供指導。
2、 適用範圍 Scope:
2.1本標準通用於本公司生產任何產品PCBA的外觀檢驗(在無特殊規定的情況外)。包括公司內部生產和發外加工的產品。
2.2 特殊規定是指:因零件的特性,或其它特殊需求,PCBA的標準可加以適當修訂,其有效性應超越通用型的外觀標準。
3、 定義 Definition:
3.1標準
【允收標準】 (Accept Criterion):允收標準為包括理想狀況、允收狀況、拒收狀況等三種狀況。
【理想狀況】 (Target Condition):此組裝情形接近理想與完美之組裝結果。能有良好組裝可靠度,判定為理想狀況。
【允收狀況】 (Accept Condition):此組裝情形未符合接近理想狀況,但能維持組裝可靠度故視為合格狀況,判定為允收狀況。
【拒收狀況】(Reject Condition):此組裝情形未能符合標準,其有可能影響產品之功能性,但基於外觀因素以維持本公司產品之競爭力,判定為拒收狀況。
3.2 缺點定義
【致命缺點】(Critical Defect):指缺點足以造企業管理體或機器產生傷害,或危及生命財產安全的缺點,稱為致命缺點,以CR表示之。
【主要缺點】(Major Defect):指缺點對製品之實質功能上已失去實用性或造成可靠度降低,產品損壞、功能不良稱為主要缺點,以MA表示之。
【次要缺點】(Minor Defect):係指單位缺點之使用性能,實質上並無降低其實用性 ,且仍能達到所期望目的,一般為外觀或機構組裝上之差異,以MI表示之。
3.3焊錫性名詞解釋與定義:
【沾錫】(Wetting) :係焊錫沾覆於被焊物表麵,沾錫角愈小係表示焊錫性愈良好。
【沾錫角】 (Wetting Angle) 被焊物表麵與熔融焊錫相互接觸之各接線所包圍之角度(如附件),一般為液體表麵與其它被焊體或液體之界麵,此角度愈小代表焊錫性愈好。
【不沾錫】 (Non-Wetting)被焊物表麵無法良好附著焊錫,此時沾錫角大於90度。

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