開發高性能無鉛波峰焊料合金的重點(doc 7頁)

在開發高性能無鉛波峰焊料合金時，研究人員必須評估四項主要特性：工藝良率、銅浸出率、浮渣形成和熱／機械可靠性。
波峰焊是電子工業中許多領域的關鍵工序，轉移使用無鉛生產蘊藏著一些成本因素，其中之一是焊料合金的成本和性能，單單使用錫銅合金就會讓用戶的合金成本增加一倍以上，而且由於其工藝良率不佳，所以會造成更大的影響。與錫鉛合金相比，目前可用的錫／銀／銅(SAC) 合金將使合金成本提高三倍以上，但是通常在工藝良率方麵比錫銅係列好得多。許多任務廠就因為這個理由而選擇了較貴的合金，因為工藝性能與企業的周功和生存息息相關。這個選擇造成的兩難境況已成為開發新合金係列的推動力，激勵業界開發一種既能實現諄工藝良率、又不如SAC合金係列那麼昂貴的新型合金。
選擇合金
無鉛波峰焊接工藝現在處於早期開發階段，據估計，目前使用無鉛合金的波峰焊槽不足5％．在開發高性能無鉛焊料合金時，研究人員必須評估主要特性，以及什麼材料變量會構成這些特性
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