乙酸乙酯的反應器設計流程(DOC 34頁)

摘 要....Ⅰ
Abstract....Ⅱ
第一章 前 言....8
1.1 乙酸乙酯概述....8
1.1.1 乙酸乙酯的簡介....8
1.1.2 乙酸乙酯的用途....8
1.1....乙酸乙酯的產能和市場需求....9
1.2.1 世界乙酸乙酯的產能與消費情況....9
1.2.2 我國乙酸乙酯的產能與消費狀況....9
第二章 工藝流程的比較....12
2.1 本課題設計內容和要求....12
2.1.1 設計要求....12
2.1.2 具體設計內容....12
2.2 設計方案的確定....12
2.2.1反應原理....12
第三章 工藝設計方案....14
3.1原料路線確定的原則和依據....14
3.1.1乙醇乙酸酯化法....14
3.1.2乙醛縮合法....14
3.1.3乙烯加成法....15
3.1.4乙醇脫氫法....15
第四章 工藝設計計算....17
4.1 設計依據....17
4.2設計方案....17
4.3設計條件....17
4.4反應條件....17
4.5工藝計算及方案選擇....17
4.5.1反應器的的操作有間歇操作和連續操作....17
4.5.2間歇反應釜進料....18
4.5.3 流量的計算....18
4.5.4 反應體積及反應時間計算....19
4.6連續性反應釜進料的計算....20
4.6.1流量的計算....20
4.6.2反應體積及反應時間計算....21
4.6.3設備和工藝流程圖....23
第五章 熱量衡算....24
5.1熱量衡算總式....24
5.2每摩爾各種物值在不同條件下的 值....24
5.3各種氣象物質的參數如下表....25
5.4每摩爾物質在80℃下的焓值....25
5.5總能量衡算....26
5.6 換熱設計....27
5.7 水蒸氣的用量....27
第六章 設備設計與選型....28
6.1反應釜體及夾套的設計計算....28
6.1.1 筒體和封頭的幾何參數的確定....28
6.1.2 筒體和封頭的型式....28
6.1.3筒體和封頭的直徑....28
6.1.4 確定筒體高度H....28
6.1.5 夾套直徑、高度的確定....29
6.2釜體及夾套厚度的計算....29
6.2.1設備材料....29
6.3 設備的壁厚計算....29
6.3.1 釜體筒體壁厚計算....29
6.3.2 內壓設計計算....29
6.3.3 外壓設計計算....30
6.3.4 釜體封頭壁厚計算....30
6.3.5 夾套筒體壁厚設計計算....31
6.3.6 夾套封頭壁厚設計與選擇....31
6.3.7 反應釜設計參數....31
6.4攪拌器設計....32
6.4.1 攪拌器的形式選擇....32
6.4.2 攪拌器轉速n：....32
6.4.3 傳動功率P：....32
6.4.4 電機功率....32
6.4.5 減速器的選擇....32
6.4.6 電動機的選擇....32
6.5攪拌軸直徑的設計計算....33
6.5.1 攪拌軸材料：....33
6.5.2 攪拌軸強度計算....33
6.5.3 攪拌軸剛度計算....33
6.6.夾套式反應釜附屬裝置的確定....33
6.6.2 反應釜總重....33
6.7 人孔C....33
6.8接管及其法蘭選擇....34
6.8.1 水蒸氣進口管：....34
6.8.2 冷卻水出口管：....34
6.8.3 進料管....34
第七章 總 結....36
參考文獻....37
致 謝....38

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