采購過程與成本績效管理教材(PPT 43頁)
采購過程與成本績效管理教材(PPT 43頁)內容簡介
前 言
常言道﹕千方百計的擠破腦袋瓜﹐來改善工程﹑
提升效率﹑降低成本﹐比不上一位采購專家一句話一簽字來的有效﹐
所以做與買差別即一目了然﹐可見采購是非常重要的課題.
一、采購概論
在企業裏﹐采購部門的重要,有那些因素呢?
二、采購的組織結構與職能
1.采購的組織要明確﹐並要把職能規範說明清楚.
2.采購主管﹑主辦﹑助理等工作內容要明確規範.
4.采購組織(參考)圖﹕
三、供應商管理
2.我們選擇供貨商有什麼重要的意義﹕
2.1.供貨商供應物料的順暢
2.2.進料品質的穩定
2.3.交貨數量的符合
2.4.交期的準確
2.5.合理的成本
2.6.各項工作的協調.
3.一個好的供貨商應包括哪幾項主體?
好的供貨商﹐應有下列幾項主體﹕
3.1優秀的企業領導人
3.2高素質的管理幹部
3.3穩定的員工群體
3.4良好的機器設備
3.5良好技朮
3.6良好的管理製度
3.7良好的互動.
4.尋找和評估供應商
4.1.為提升公司生產效率和減少停工待料﹐采購部必須以實際需要尋求供貨商。
4.2.采購部在尋找供應商中﹐必須要了解該公司的設備﹑製造能力﹑配合度……等。
4.3.當采購確定新的供應商可以與公司配合後﹐必須會同品質部﹑技朮部等相關部門主管作該廠商的評鑒。
4.4.該廠商評鑒中必須依據公司<供應商評審考查表>進行考核﹐經相關主管判定合格或不合格。
4.5.供應商判定不合格者﹐給予通知限期改善不合格項目﹐改善後通知重新評審要求﹐收到評審要求後另行約定時間重審.
4.6.判定合格的供應商﹐采購部列入合格供應商名錄﹐下單開始列入供貨商管理辦法。
4.7.采購部必須隨時尋求新的供應商﹐以利於公司的運作以降低公司的成本。
4.8.供應商評估主要有哪些控製要點﹕
a.供應商的遷擇條件
b.供應商的品質保証能力
C.供應商的樣品品質鑑定
d.供應商評估內容及步驟的確定
e.供應商評估結論的審核與批準
f.合格供應商的批準
g.合格供應商檔案的建立
h.合格供應商的供貨情況
i.根據供應商定期考核情況進行優勝劣汰或輔導
j監督以及發現問題的處置
4.9.供應商的控製方法主要有哪些﹕
a.駐廠
b.定期或不定期到工廠進行檢查
c.設監督點對特殊的工序進行檢查
d.要求供應商及時報告生產狀況
f.組織管理技朮人員對供應商進行輔導
g.進料檢查
5﹑供貨商管理辦法﹕
5.1.供貨商必須依公司下達的采購任務﹐保質﹑保量﹑準時的送貨.
5.2.供貨商的績效考核評分.
5.3.供貨商每滿一年必須重新評審一次﹐不合格者經限期修改合格後依然可與配合﹐重審不合格者終止合作。
5.4.經評審合格的供貨商﹐必須先行打樣確認合格後才能正式成為供貨商。
5.5.供貨商提供樣品確認合格後必須有正式的報價單提供采購部參考。
5.6.供貨商的考核﹕交期占30%﹑品質占40%﹑成本占15%﹑配合度占15%。
5.7.供貨商每月的考核由品質部負責評估﹐成本由采購部評估。
6.報價﹑比價﹑議價
6.1.新品(舊品)材料﹑配件都須經過供貨商的報價後﹐再議價。
6.2.任何報價都須三家供貨商以上﹐才不會吃虧.
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常言道﹕千方百計的擠破腦袋瓜﹐來改善工程﹑
提升效率﹑降低成本﹐比不上一位采購專家一句話一簽字來的有效﹐
所以做與買差別即一目了然﹐可見采購是非常重要的課題.
一、采購概論
在企業裏﹐采購部門的重要,有那些因素呢?
二、采購的組織結構與職能
1.采購的組織要明確﹐並要把職能規範說明清楚.
2.采購主管﹑主辦﹑助理等工作內容要明確規範.
4.采購組織(參考)圖﹕
三、供應商管理
2.我們選擇供貨商有什麼重要的意義﹕
2.1.供貨商供應物料的順暢
2.2.進料品質的穩定
2.3.交貨數量的符合
2.4.交期的準確
2.5.合理的成本
2.6.各項工作的協調.
3.一個好的供貨商應包括哪幾項主體?
好的供貨商﹐應有下列幾項主體﹕
3.1優秀的企業領導人
3.2高素質的管理幹部
3.3穩定的員工群體
3.4良好的機器設備
3.5良好技朮
3.6良好的管理製度
3.7良好的互動.
4.尋找和評估供應商
4.1.為提升公司生產效率和減少停工待料﹐采購部必須以實際需要尋求供貨商。
4.2.采購部在尋找供應商中﹐必須要了解該公司的設備﹑製造能力﹑配合度……等。
4.3.當采購確定新的供應商可以與公司配合後﹐必須會同品質部﹑技朮部等相關部門主管作該廠商的評鑒。
4.4.該廠商評鑒中必須依據公司<供應商評審考查表>進行考核﹐經相關主管判定合格或不合格。
4.5.供應商判定不合格者﹐給予通知限期改善不合格項目﹐改善後通知重新評審要求﹐收到評審要求後另行約定時間重審.
4.6.判定合格的供應商﹐采購部列入合格供應商名錄﹐下單開始列入供貨商管理辦法。
4.7.采購部必須隨時尋求新的供應商﹐以利於公司的運作以降低公司的成本。
4.8.供應商評估主要有哪些控製要點﹕
a.供應商的遷擇條件
b.供應商的品質保証能力
C.供應商的樣品品質鑑定
d.供應商評估內容及步驟的確定
e.供應商評估結論的審核與批準
f.合格供應商的批準
g.合格供應商檔案的建立
h.合格供應商的供貨情況
i.根據供應商定期考核情況進行優勝劣汰或輔導
j監督以及發現問題的處置
4.9.供應商的控製方法主要有哪些﹕
a.駐廠
b.定期或不定期到工廠進行檢查
c.設監督點對特殊的工序進行檢查
d.要求供應商及時報告生產狀況
f.組織管理技朮人員對供應商進行輔導
g.進料檢查
5﹑供貨商管理辦法﹕
5.1.供貨商必須依公司下達的采購任務﹐保質﹑保量﹑準時的送貨.
5.2.供貨商的績效考核評分.
5.3.供貨商每滿一年必須重新評審一次﹐不合格者經限期修改合格後依然可與配合﹐重審不合格者終止合作。
5.4.經評審合格的供貨商﹐必須先行打樣確認合格後才能正式成為供貨商。
5.5.供貨商提供樣品確認合格後必須有正式的報價單提供采購部參考。
5.6.供貨商的考核﹕交期占30%﹑品質占40%﹑成本占15%﹑配合度占15%。
5.7.供貨商每月的考核由品質部負責評估﹐成本由采購部評估。
6.報價﹑比價﹑議價
6.1.新品(舊品)材料﹑配件都須經過供貨商的報價後﹐再議價。
6.2.任何報價都須三家供貨商以上﹐才不會吃虧.
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