公司工藝紀錄考核管理(doc 14頁)

公司工藝紀錄考核管理內容提要：
1.1工藝文件是指作業指導書、裝配流程卡、工藝附圖、參數對照表、樣板、設備操作規程等能夠及時而有效地指導員工進行正確而規範化操作的正式文件；
1.2 職能部門下發的工藝文件應達到“正確、完整、統一、清晰”，並能有效地指導生產；
1.3總裝車間班組成員負責工藝文件、樣板的完好性，在產品上線生產前，班組成員要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產現場的指定位置；
1.4工藝人員在處理生產過程中發生的技術問題時，要堅持“三按”（按設計圖紙、技術標準、工藝文件）進行操作，發現文件不正確時，要及時反饋修改文件，總裝車間班組長和一線員工有責任對其發現的文件錯誤及時反饋以使文件能夠持續有效指導生產；
1.5一線員工要熟悉當班機型的工藝文件，生產時要嚴格按照工藝文件及作業要求的規範化動作要領正確地操作，要保證操作與工藝文件規定的一致性。發生工藝文件規定模糊或產生歧異時，以現場工藝指導為準。現場工藝對工藝文件擁有最終解釋權。
2.技術通知等臨時性工藝文件的管理
2.1職能部門下發的技術通知等臨時性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文件，對於非正常渠道下發的非正式文件，總裝車間有權不予執行；
2.2技術通知等臨時性工藝文件與其他工藝文件一樣在指導一線員工生產操作時具有嚴格的約束力，總裝車間相關執行人員應嚴格按照技術通知規定的內容進行正確生產操作；
2.3現場工藝有責任對技術通知等臨時性工藝文件進行必要解釋或補充，並要求總裝車間相關人員按文件規定貫徹執行。現場工藝對技術通知等臨時性工藝文件擁有最終解釋權；
2.4總裝車間應對職能部門下發的技術通知等臨時性工藝文件進行妥善保管，以備查詢。
3.過程檢驗管理
3.1過程檢驗是指一線員工在生產過程中發生的自檢、互檢、首檢以及終檢等活動，目的是為了減少生產過程中的人為錯誤和不必要的損失，提高成品一次下線合格率；

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