智能儀表的CAN接口設計(doc 5頁)

智能儀表的CAN接口設計目錄:
1、前沿
2、CAN的接口設計
3、CAN通信程序
4、結束語

智能儀表的CAN接口設計內容簡介：
在計算機數據傳輸領域內，長期以來使用RS－232通信標準，盡管被廣泛的使用，但卻是一種低數據率和點對點的數據傳輸標準，無能力支持更高層次的計算機之間的共能操作。同時，在複雜或大規模應用中（如工業現場控製或生產自動化領域），需要使用大量的傳感器、執行器和控製器等，它們通常分布在非常廣的範圍內，所以，在最底層的確需要一種造價低廉而又能適應工業現場環境的通信係統，現場總線（Field Bus）就是在這種背景下應運而生的。
現場總線是連接智能現場設備和自動化係統的數字式、雙向傳輸、多分支結構的通信網絡，現場總線技術自上世紀70年代誕生至今，由於它在減少係統線纜，簡化係統安裝、維護和管理，降低係統的投資和運行成本，增強係統性能等方麵的優越性，引起人們的廣泛注意，得到大範圍的推廣。
CAN是一種有效支持分布式控製或實時控製的串行通信網絡，最初是由德國BOSCH公司為汽車監控、控製係統設計的。由於CAN總線本身的特點，其應用範圍目前已不再局限於汽車行業，而向過程工業、機械工業、紡織機械、農用機械、機器人、數控機床、醫療器械、傳感器及智能儀表等領域發展。
智能儀表是自動化學科的重要組成部分。隨著科學技術的迅速發展，尤其是微電子、計算機和通信技術日新月異的變化，智能儀表逐漸向數字化、網絡化和智能化方向發展。智能儀表一方麵可以進行人機對話及與外部儀器設備對話，通過現場總線接入自動測試係統；另一方麵，使用者借助麵板上的鍵盤和顯示屏，可用對話方式選擇測量功能，設置參數。當然，通過總線中的工業計算機也可獲得測量節點的數據。

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