煉鐵分廠各崗位安全操作規程(DOC 59頁)

更換布袋沒有執行“七檢查”製度；
更換除塵布袋平台、欄杆開焊；
更換除塵布袋未關閉眼鏡閥；
更換除塵布袋未戴防塵口罩；
更換除塵布袋氮氣卸壓，脈衝閥損壞倒流煤氣；
更換除塵布袋，粉塵無組織排放未戴口罩；
更換風、渣口時未戴好麵罩；
更換風口、吹管未戴麵罩，站位不當；
未及時關閉閥門，管道煤氣回火；
未帶煤氣報警器或報警器失靈；
未帶煤氣報警器；
未執行摘掛牌製度
未執行摘掛牌製度。
未執行摘掛牌製度；
未執行摘掛牌製度；
未執行設備摘掛牌製度。
未執行設備摘掛牌製度；
未按規定穿戴好勞動保護用品；
未按規定穿戴好勞動防護用品；
未按規定穿戴好勞動防護用品；
未按規定穿戴好防護用品；
未進行防爆實驗點火操作；
本表準規定了煉鐵分廠安全生產的技術要求
本表準適用於煉鐵分廠生產和設備檢修。
機尾護罩缺陷或不到位；
檢查上下人孔已開到位；
檢查卸灰球閥、卸灰閥已關閉到位，卸灰口軟聯接已拆除。
檢查壓差閘閥已關閉；
檢查箱體放散已開到位；
檢查箱體測塵管閘閥已關閉；
檢查箱體荒、淨煤氣翻板閥已關閉到位；
檢查該箱體氮氣球閥已關閉；
歪拉斜掛不吊；
氧氣、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊；
氧氣接頭不牢跑氣；
氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物不吊；
氮氣泄漏；
氮氣管網減壓閥失靈；
水池蓋板缺損；
水泵操作箱無可靠接地；
沒有穿絕緣鞋；
泵房地麵積水；
液壓係統檢修動火無防火措施。
液壓係統蓄能器皮囊老化破損；
清掃轉動部位袖口、下擺未紮緊。
清掃轉動部位袖口、下擺未紮緊；
清掃轉動部位，袖口、下擺未紮緊；
清料時袖口、下擺未紮緊；
清潔門窗腳站不穩、手把不牢；
清理堵料時開關未打到手動位置；
渣口燒壞、風口灌渣、燒穿。
火焰外噴；
滅弧罩缺損弧光短路放炮；
爐皮開裂泄漏煤氣。
爐缸燒穿；
爐膛內存在混合煤氣未吹掃；
爐頂單人作業；
爐頂設備密封不嚴煤氣泄漏。
點檢時注意力不集中；
點火作業先送煤氣後點火；
點火作業未進行防爆實驗點火操作；
點火作業火焰外噴未戴麵罩；
點火作業爐膛內存在混合煤氣未吹掃；
點火時單人作業；
煙氣爐燒嘴壞煤氣倒流；
燒嘴泄漏煤氣；
燒嘴端蓋煤氣泄漏；
燒爐時打開閥門檢修；
熱水器缺水，不及時關閉電源；
熱風閥冷卻水突然噴出；
熱風閥未關嚴熱風倒流。
煤氣區作業未佩帶煤氣報警器；
煤氣區作業未帶報警器；
煤氣區單人作業；
煤氣壓力小於2kPa未關閉火嘴；
煤氣壓力異常波動未及時調整助燃風配比。
煤氣報警器失靈；
煤氣泄漏；
煤氣燃燒不充分，熱風閥未關嚴；
煤氣管道開裂煤氣泄漏。
煤氣管道爆裂泄漏煤氣。
煤氣管道破裂泄漏煤氣。
照明設施缺損或亮度不夠；
照明設施缺損或照度不夠；
物料擺放混亂；
用手觸摸運轉設備；
用濕布擦電器。
用濕布擦電器；
用電器具誤進水；
電器漏電；
電器設備、電纜電線漏電；
電器設備誤進水。
電器設施潮濕漏電；
電焊機無接地、焊把缺損；
電葫蘆吊鉤有缺陷；
電葫蘆手柄潮濕漏電；
電葫蘆鋼絲繩斷股、斷絲或磨損超標；
電葫蘆限位缺損；
登高作業未采取保護措施；
皮帶通廊照明缺陷；
皮帶通廊照明設施缺陷；
監視出鐵渣鐵噴濺、站位不當；
監視出鐵熱輻射；
監視出鐵粉塵無組織排放未戴口罩；
眼鏡閥膠圈破損；
眼鏡閥膠圈缺陷；
磨內熱氣未放散淨；
磨機出口溫度超過90℃；
移動電動工具無漏電保護；
突然停電、停風、停水；
突然停風。
站位在皮帶支架上；
站在司機盲區。
站在窗外擦拭玻璃；
管理人員違章指揮不吊。
粒化安全規程
緊急開關失靈；
翻眼鏡閥未帶煤氣報警器和呼吸器。
藥品灼傷；
蒸汽大視線不好未開鼓風機；
蒸汽泄漏；
螺旋、對輪防護裝置缺損；
行車吊掛重物直接進行加工不吊；
袖口、下擺未紮緊；
觀察火焰未戴麵罩；
觸及高溫物質未戴手套；
試車聯係指揮不當；
起吊重物捆紮不牢。
超過額定負荷不吊；
跨越、坐臥皮帶；
跨越大小壕；
跨越天車。
跨越渣鐵溝；
跨越皮帶；
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