MRP物料需求計劃講解(PPT 211頁)

MRP物料需求計劃講解
影響MRP計算的因素：
1、基礎資料設置
2、BOM配方
3、可用庫存
期初數據處理：
1、庫存數據
2、預計入庫量
3、已分配量
4、安全存量
結論：
預測單不會預留庫存，隻有受訂單才會預留庫存。
安全存量不可用，並且在庫存狀態查詢表中沒有列示，隻有雙擊查看明細明才體現。
MRP計算過程：
第一步：根據成品的毛需求，結合成品的可用庫存，計算成品的淨需求。
第二步：根據成品的淨需求，結合成品的BOM配方，
計算材料的毛需求。
第三步：根據材料的毛需求，結合材料的可用庫存，
計算材料的淨需求。
第四步：根據淨需求下達計劃量。
在MRP計算過程中，自動根據BOM配方，考慮替代關係，
如果被替代材料庫存不足，自動考慮替代材料庫存，並產生物料替代清單。
如果替代材料庫存仍不足，產生被替代材料的建議。
在MRP計算過程中，是按照BOM的級次，一層一層展開的，
半成品的展開過程與之前講過的成品類似。
第二步：根據半成品的淨需求，結合半成品的BOM配
方，計算材料的毛需求。
日常單據處理與可用庫存的關係：
影響MRP計算的因素包括基礎資料、BOM配方、可用庫存等因素。
可用庫存包括期初數據與單據對可用庫存的影響。
把握日常單據對可用庫存的影響，是保障MRP應用效果的基礎，也是難度所在。
成品計劃訂單審核後，成品的預計入庫量增加，同時其對應材料的已分配量增加。
未審核的計劃訂單，重新進行MRP計算時，被自動刪除，因此，在做下一次MRP計算時，
要審核之前的計劃訂單，以免之前的計劃訂單被刪除。
計劃訂單被審核後，雖然沒有下達產生生產任務單或采購申請單，但並不影響MRP計算，因為MRP計算考慮計劃量。
審核成品下屬材料的計劃訂單，其預計入庫量增加。
半成品的計劃訂單審核時，一方麵，半成品的預計入庫量增加；另一方麵，其對應材料的已分配量增加。
材料的計劃訂單審核時，其對應的預計入庫量增加。
成品的計劃訂單投放時，自動產生生產任務單及投料單（投料單未審核）。
在庫存狀態查詢中，成品由“計劃訂單”轉化為“生產任務單”，其數量並沒有發生變化，隻是狀態變化。
在庫存狀態查詢中，成品所對應的材料由“計劃訂單”轉化為“生產投料單”，其數量並沒有發生變化，隻是狀態變化。
因此，可用庫存沒有發生變化。
成品對應的材料投放時，自動產生采購申請單
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