有色金屬深加工投資機會研究谘詢報告（下）（推薦PPT142）

對合金凝固理論與過程進行深入研究和電子計算機控製，以預測鑄錠的顯微組織、表麵特征、應力分布和變形規律。
開發鑒別和分開廢料的方法，以改進和完善廢鋁回收工藝。
優化鋁合金的化學成分、主要元素配比和微量元素的含量。
強化和優化鋁熔體在線淨化處理技術，盡量減少熔體中的氣體(H2等)和夾雜物的含量，如使氯含量小於0.1ml/kg；Na離子含量小於3mg/kg等。
強化和優化細化處理和變質處理技術，不斷改進和完善Al-Ti-B、Al-Ti-C細化工藝，改進Sc、Na、P等變質處理工藝。
采用先進的熔鋁爐型和高效噴嘴，不斷提高熔煉技術和熱效率。目前世界上最大的熔鋁爐為150t，是一種圓型、可傾斜、可開蓋、計算機自動控製的燃氣爐。
采用先進的鑄造方法，如電磁鑄造、電磁攪拌、油氣混合潤滑鑄造、矮結晶器鑄造等。
熱軋機向大型化、控製自動化和精密化方向發展。
目前世界上最大的熱軋為美國的5588mm熱軋機組，熱軋板的最大寬度為5000mm，最厚為270mm，最長為30m。二人轉的老式軋製將被淘汰，四輥式單機架單卷取將被雙卷取所代替，適當發展熱粗軋+熱精軋（即1+1）的生產方式，大力發展1+3、1+4、1+5等熱連軋生產方式。

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