成本控製專題培訓教材(PPT 46頁)

1.製造過多的浪費
2.等待的浪費
3.搬運的浪費
4.材料的浪費
5.加工的浪費
6.庫存的浪費
7.動作的浪費
8.製作不良的浪費
9.時間的浪費
物流阻塞
庫存、在製品增加
產品積壓造成不良發生
資金周轉率低
材料、零件過早采購回廠
影響計劃彈性及生產係統的適應能力
不但提前用掉了費用（材料費、人工費），而且沒有
其它任何好處；
等待的浪費被隱藏起來了，掩蓋稼動不夠的問題；
會使製程間積壓在製品，製程時間變長，現場工作
空間變小；
會產生搬運、堆積的浪費；
使先進先出的工作產生困難；
會造成庫存空間的浪費
生產速度快並不代表效率高
設備餘力並非一定是埋沒成本
生產能力過剩時，應盡量先考慮減
少作業人員，但並非辭退人員，而
是更合理、更有效率地應用人員
顧客為中心的彈性生產係統，而不是自行安排；
將庫存與銷售掛鉤；
嚴格按照計劃生產，絕不允許多產、多做；
快速流動—一個流生產線
實施看板管理
合理的人員配置與均衡
..............................