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質量功能展開原理及案例解析(ppt 112頁)

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品質知識
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質量功能展開, 案例解析
質量功能展開原理及案例解析(ppt 112頁)內容簡介
§5.1 QFD概述
§5.2 QFD展開原理
§5.3 質量屋(House of Quality)
§5.4 客戶需求
§5.5 QFD案例
質量杠杆圖
設計的重要性
各種質量管理工具對質量的作用
QFD起源與發展
定義
QFD的特點
豐田公司
世界上著名的公司如:
效果
§5.2 質量功能展開原理
QFD瀑布式分解模型-1
QFD瀑布式分解模型-2
QFD瀑布式分解模型-3
QFD瀑布式分解模型-4
二、QFD的分解步驟
2.產品規劃-第一個矩陣
2.產品規劃
3.產品設計方案確定
4.零件規劃-第二個矩陣
5.零件設計及工藝過程設計
6.工藝規劃-第三個矩陣
7.工藝/質量控製-第四個矩陣
§5.3 質量屋(HOQ)
一、質量屋結構
一、質量屋結構(部分)
二、質量屋中參數的配置及計算-以產品規劃矩陣為例
1.顧客需求及權重
1.顧客需求及權重
2.技術需求
3.關係矩陣
4.競爭分析
4.競爭分析
競爭分析中的各項計算公式
5.技術評估
技術需求的重要程度計算:
6.屋頂
§5.4 顧客需求的獲取及整理
一、顧客需求的KANO模型
1. 基本型需求
1. 基本型需求
2. 期望型需求
2. 期望型需求
3. 興奮型需求
3. 興奮型需求
三種需求的轉變
二、顧客需求的獲取
三、顧客需求的分析與整理
1. 概括合並顧客需求
2. 將原始資料變換成要求質量
3. 質量要求的分類與展開
§5.5 QFD在減速箱研製過程中的應用
一、顧客需求
二、產品規劃構造產品規劃矩陣的主要步驟(6個):
2.關係矩陣的確定
3.關係矩陣的評審
4.顧客競爭評估
5.技術競爭評估
6.下一級展開的技術需求的選擇
三、零件規劃
減速箱的零件規劃矩陣
四、工藝規劃
工藝規劃矩陣包含以下兩個條件的工藝特性:
五、質量控製規劃
結束語
本章小結及問題

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