8D&QC手法應用技術實務(ppt 100頁)

第一部分：品質分析與矯正--8D手法
第二部分：質量管理常用工具
第三部分：QC七大手法
課程大綱
第一部分：8D 手法
8D：8 DISCIPLINES
8D的核心步驟
豐田汽車務實的解決問題的7個步驟
5 Why 的分布層次
G8D 步驟
D0: Symptom(s)
D0: Emergency Response Action
D1: ESTABLISH THE TEAM(成立改善小組)
小組成員組成:
D2:DESCRIBE THE PROBLEM(描述問題）
D3:Develop ContainmentAction(暫時改善措施)
為何要有 D3
D4: Define and Verify the Root Cause (原因分析及證實)
D5:Choose and Verify Permanent Corrective Action（永久改善行動的對策擬定及確認）
D6: Implement and Validate Permanent Corrective Action（永久改善行動的對策實施與效果確認）
效果確認需比較改善前後
D7: Prevent Actions(避免再發生)
應用8D處理實際問題案例解析
一、甘特圖：容易管理
二、流程圖：一目了然
三、5W2H：工作要領
四、愚巧法：簡便方法（交通標誌、顏色管理）
五、雷達法：（容易表達）
六、統計法：簡單好用
七、推移法：差異顯示
第三部分：QC七 手 法
一、QC7大步驟
2、QC原則
3、如何進行統計目標管理
二、數據與查檢表
1、數據會說話
2、數據的種類：
3、整理數據的注意事項：
4、查檢表：（簡單有效）
記錄用查檢表:(改善用查檢表）
點檢用查檢表：（確認作業實施和機械設備情形）
如何製作查檢表？（步驟）
查檢表的使用：
三、柏拉圖（排列圖）
1、柏拉圖：
2、柏拉圖的結構:
3、柏拉圖的製作方法：
4、製作案例：
製作圖形
5、柏拉圖的作用
問題改善前後的對比
6、製作對策前後的效果確認時注意以下三點
四、直方圖：將所收集的數據、特性值或結果值，在一定的範圍內在橫軸上加以區分成幾個區間，將各區間所測定的值依所出現的次數累積起來的麵積用柱形畫出的圖形稱直方圖。
1、直方圖有哪些功能
2、名詞解釋
6)正態分布
3、直方圖的製作步驟
4、案例：數據記錄（n=50)
5、直方圖山型解讀：
6、直方圖的分布型態與目標規格的比較
五、魚骨圖：（特性要因圖）
1、魚骨圖：
2、魚骨圖的結構：
? 追求原因型 以列出可能會影響製程(或流程)的相關因子，以便進一步由 其中找出主要原因，以此圖形表示結果與原因之間的關係。
?對策追求型： 此類型是將魚骨圖反轉成魚頭向左的圖形，目的是在於追尋問題點應該如何防止，目標應如何達成對策，以表示期望效果(特性)與對策(要因)的關係。
範圍：品質糾正、預防和改善過程均適用
5、分析方法：
6、魚骨圖的作用：
7、注意事項：
六、散布圖與管製圖
2、散布圖製作的五個步驟：
3、散布圖的研判：（X與Y完全成線性相關）
散布圖的研判：（X與Y沒有線性相關）
4、利用中間值線進行相互關係研判的三個步驟：
5、使用散布圖時應注意事項：
七、管製圖：一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的製程能力與管製界限比較，而以時間順序用圖形表示者。
2、管製圖的種類：
3、管製圖製作案例
XBAR-R圖製作案例：
2、P控製圖
P控製圖的製作步驟：
P控製圖案例：
4、管製圖的研判
八、層別法：
3、如何對問題進行有效的層別
4、層別法的使用

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