市場品質管理十大方法(ppt 78頁)

市場品質管理十大方法目錄：
1、抽樣檢查
2、8D管理
3、4M1E工作法
4、FMEA失效模式
5、作業標準化
6、質量控製點
7、防錯裝置
8、QC七工具
9、PDCA循環　
10、QC小組

市場品質管理十大方法內容提要：
定義：生產單位開展以質量為中心、全員參與為基礎的一種管理途徑，其目標是通過使顧客滿意、本單位成員受益，而達到長期成功。
◆從生產數量為中心轉變為以質量為中心；
◆從管結果變為管因素；
◆依靠科學程序與方法，使全過程處於受控狀態。
質量檢驗常用抽樣方法進行，即從總體中抽出一部分個體，並測試每個個體的有關質量特性數據，進行統計分析後，對總體作出合格與否判斷。
明確要求明確對該產品檢驗項目，允許的範圍和限度及判定的方法，抽樣從待測批中抽取一定數量的產品進行檢驗，測量試驗用一定的方法和手段對產品子樣(樣本)進行測量，得到質量特性值和的結果，比較將測量的結果與產品的質量標準相比較，確定產品的質量特性是否符合要求，判定根據比較的結果，視其符合標準的程度，判定單個產品或批量產品為合格品(或合格批)與不合格品(不合格批)等級。
“齊二藥”事故中購入的藥用輔料丙二醇，經調查為二甘醇。含有“二甘醇”的亮菌甲素注射液是導致病人腎功能急性衰竭的直接原因。
二甘醇可在人體內經氧化代謝成草酸而導致腎壞死。調查時發現，導致這次事故發生主要原因是檢驗程序失控，按原料檢驗程序規定應將原料的光譜分析圖與國家設定的光譜圖要進行對比比較，但在首檢和複檢中均沒有進行對比比較，是導致這一事故發生的主要原因。
“8D”管理，即解決問題的“八項紀律措施”。起源於美國的福特汽車公司，由於成效顯著，後被其他企業仿效，現已風行於世界所有的製造業。
“8D”管理最大的特點就是以製度化程序化的措施來解決生產現場中出現的質量缺陷。
“8D”管理一般主張以部門內自己的人員和力量來解決問題，重在解決問題的即時性和實效性，這也是“8D”管理和“QC”小組的不同點。

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