生產提高寶山鋼鐵的業績表現(doc 8頁)

生產提高寶山鋼鐵的業績表現目錄：
一．熱軋廠精益生產診斷結果總結
二．熱軋廠精益生產試點方案
1.試點目標
2.試點方法
3.試點主要工作和最終成果
4.試點聯合項目小組人員安排

生產提高寶山鋼鐵的業績表現內容提要：
通過與外部及曆史上的最佳做法進行參照對比，熱軋兩條生產線的產能利用率和整體設備效率都有10%的改善潛力，自下而上的根本原因分析顯示了在年定修時間、換輥時間、故障停機時間、速度損失、返工（包括降級）和交貨表現方麵巨大的改善潛力。在上述各個方麵實現改善潛力可獲得近期（6-12個月內）的財務效益可達2億元人民幣，實現改善潛力可獲得中期（1-2年內）的財務效益可達6億元人民幣。
寶鋼應該通過一個3-5年的綜合變革向精益生產轉型，在全廠的產能利用率、產品質量、交貨業績表現方麵實現改善潛力，取得顯著的財務效益。這涉及使一線的操作工掌握並運用精益工具和係統的解決問題的方法進行日常改善活動，建立全員參與持續改善的組織和流程。為了支持精益生產轉型，寶鋼還需要通過建立政策布署（業績管理）體係使股份公司的戰略和營運目標能夠自上而下地貫徹到公司的每一個層麵，加強和/或建立正確的業績評估和激勵機製，使員工的個人崗位目標與公司目標高度一致。
寶鋼精益生產的實施應在熱軋開始啟動，熱軋線應該通過一個6-9個月的試點立即啟動精益生產的實施。利用精益工具，建立相應的持續改善組織和流程分階段改善產品質量及故障停機問題，采取一些突破性的舉措來改進換輥時間、維修時間；與此同時，還應該開始建立業績管理係統和流程，跟蹤、評估和控製實施情況，為熱軋的精益生產的持續推廣實施和製度化打好基礎。
精益生產轉型是一項企業改革的係統性工程（六西格瑪是精益生產的一個組成部分），在轉型的過程中必然會碰到新的理念和做法與現有管理體製的碰撞和衝突，因此高層管理對精益生產所能帶來的股東價值、客戶滿意度、員工滿意度三方麵的巨大收益必須具有深刻的認識，在這一前提下，以不可動搖的信心和決心來領導和推動精益生產試點、推廣和深化。

..............................