加工支座組合夾具虛擬拚裝設計培訓資料(doc 55頁)

目 錄

引言 3
第一章夾具概念 3
1.1 機床夾具 3
1.1.1機床夾具的概念 3
1.1.2機床夾具的作用 3
1.1.3機床夾具的發展趨勢 3
1.2 組合夾具 3
1.3 加工支座組合夾具 3
第二章車Φ28H8孔零件的組合夾具設計 3
2.1零件圖的分析 3
2.2車Φ28H8孔零件的組合夾具設計方案的擬定 3
2.3車Φ28H8孔零件的組合夾具的總體設計 3
2.4夾具裝配工程圖上尺寸公差及技術要求的標注 3
2.5零件在夾具中的定位方案分析 3
2.5.1從零件圖分析應限製哪些自由度 3
2.5.2從夾具定位方案分析已限製了哪些自由度 3
2.5.3定位方案論證 3
2.6零件在夾具中的夾緊 3
2.7零件加工誤差的分析 3
2.8保證零件圖各項精度要求的分析 3
2.9組裝過程及注意要點 3
2.10本夾具的使用操作過程說明 3
2.11本夾具的優缺點分析 3
第三章銑A、C兩平麵零件的組合夾具設計 3
3.1零件圖的分析 3
3.2銑A、C兩平麵零件的組合夾具設計方案的擬定 3
3.3銑A、C兩平麵零件的組合夾具的總體設計 3
3.4夾具裝配工程圖上尺寸公差及技術要求的標注 3
3.5零件在夾具中的定位方案分析 3
3.5.1從零件圖分析應限製哪些自由度 3
3.5.2從夾具定位方案分析已限製了哪些自由度 3
3.5.3定位方案論證 3
3.6零件在夾具中的夾緊 3
3.7零件加工誤差的分析 3
3.8保證零件圖各項精度要求的分析 3
3.8.1銑A、C兩平麵本身的尺寸的保證 3
3.8.2銑A、C兩平麵的位置尺寸C至A麵尺寸為50mm的保證 3
3.9組裝過程及注意要點 3
3.10本夾具的使用操作過程說明 3
3.11本夾具的優缺點分析 3
第四章刨B麵及槽零件的組合夾具設計 3
4.1零件圖的分析 3
4.2刨B麵及槽零件的組合夾具設計方案的擬定 3
4.3刨B麵及槽零件的組合夾具的總體設計 3
4.4夾具裝配工程圖上尺寸公差及技術要求的標注 3
4.5工件在夾具中的定位方案分析 3
4.5.1從工件圖分析應限製哪些自由度 3
4.5.2從夾具定位方案分析已限製了哪些自由度 3
4.5.3定位方案論證 3
4.6工件在夾具中的夾緊 3
4.7保證工序圖的尺寸精度要求分析 3
4.7.1刨B麵及槽本身的尺寸7 、50 的保證 3
4.7.2刨B麵及槽的位置尺寸B麵至A麵尺寸為88mm的保證 3
4.8組裝過程及注意要點 3
4.9本夾具的使用操作過程說明 3
4.10本夾具的優缺點分析 3
第五章鑽2-M10底孔零件的組合夾具設計 3
5.1零件圖的分析 3
5.2鑽2-M10底孔零件的組合夾具設計方案的擬定 3
5.3車階梯孔零件的組合夾具的總體設計 3
5.4夾具裝配工程圖上尺寸公差及技術要求的標注 3
5.5工件在夾具中的定位方案分析 3
5.5.1從工件圖分析應限製哪些自由度 3
5.5.2從夾具定位方案分析已限製了哪些自由度 3
5.5.3定位方案論證 3
5.6工件在夾具中的夾緊 3
5.7工件加工誤差的分析 3
5.8保證工序圖的尺寸精度要求分析 3
5.8.1鑽2-M10底孔本身的尺寸的保證 3
5.8.2鑽2-M10底孔的位置尺寸的保證 3
5.9組裝過程及注意要點 3
5.10本夾具的使用操作過程說明 3
5.11本夾具的優缺點分析 3
結論 3
參考文獻 3
附錄1 車Φ28H8孔夾具工件圖 3
附錄2 刨B麵及槽夾具工件圖 3
附錄3 鑽2-M10底孔夾具工件圖 3
附錄4 銑A、C兩平麵夾具工件圖 3
致謝 3

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