注塑車間現場管理製度(doc 5頁)

注塑車間現場管理製度內容提要:
1、 注塑車間現場區域責任劃分：
? 生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理，生產主管進行監督。
? 模具存放區由上模工、收發員共同管理。
? 材料存放區、碎料房有打料員負責管理。
? 成品、半成品由倉庫主管負責管理。
? 生產車間的三個大通道，以及倉庫所有的主道區域，其它的公共場所，由清潔工管理。
? 各自的辦公場所，由各辦公室的人員自行打掃。
? 原材料存放區由收發員負責管理。
? 混料區由配色員負責管理。
? 車間主管負責所有廠內外現場監督，如果發現沒有按現場管理規定操作的，對各區域負責人給予20元/次的處罰。
2、 地麵衛生要求幹淨、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。
3、 紅色通道要求隨時保持幹淨，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。
4、 機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機時完工半小時內須清理完畢。
5、 產品空箱不能超過8個，超過1個罰款10元，產品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對齊開始擺放，邊以紅色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款20元。
6、 工作台、垃圾箱及任何物體堅決不許壓紅線，如違反一單罰款10元。
7工作台上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作台上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。
8、 對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時報修，如未報修而巡查人員發現，每單罰款10元。
9、 操作者發現模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報分別裝模組、機修組處理。
10、搬運工產品搬走後，要及時清理場地，或通知機床操作者及時清理，機床操作者應監督搬運工，否則，處罰搬運責任人20元，機床操作者10元。
11、電動叉車及手動叉車如不用時，應放在叉車指定的位置，責任人如有違反，每台次罰款20元。
12、叉車擺放場地要求每天拖地，充電機每天保持幹淨，否則，處罰領班20元。
13、機床邊的合格品三天之內的必須清走，如果發現有超過三天的產品還置留在現場將對領班處罰
30 元，在現場發現沒有票的產品或者超過三天的紅票將對當班領班處罰 50 元。
14、交接班時交班人員一定要把機床衛生、機床周圍的衛生搞幹淨才能交班，接班人員一定要等交班人員搞好衛生之後才能接班。如果未能做好，將對領班處罰10元。
15、所有垃圾必須倒到垃圾桶內，各班領班必須嚴格監督，如發現有亂倒垃圾者，則對當事人及班組長各處罰10元。
16、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內， 待處理品區的待處理品由當班的質管員檢查是否蓋章，同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。
17、各機台的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許將水口、水口精丟在地麵上。
18、機床表麵上每班必須用碎布擦幹淨（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。
19、如機床、模具壞，操作本機台的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由當班主管安全現場的領班根據實際情況安排具體的清潔時間，但必須保證幹淨、整潔。
20、機床檢修時，該機床區域的現場由機修組的維修員負責，機床修好後由機修員搞好機床清潔生，然後通知由當班領班認可後方可交付使用。
21、機床在裝卸模時，該機床區域的現場由裝模員負責，裝卸模完畢後必須清理現場，然後通知由當班領班認可後方可交付使用。
22、由於拆卸抽芯模而漏油，裝模組應擦幹淨，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應由領班協調，責成工模部更改，如確需使用，須經生產主任確認，否則，罰款30元。
23、所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內擺放，沒經車間主管同意，不得移動。
24、上述規定中未規定處罰標準的，若有違反，對責任人處以30元/次的罰款，若生產主任巡查時發現，車間主管負50%管理責任。
D、二次車間現場管理製度
本製度適用於二次車間所有場地、設備、物料（含半成品、成品）。
1、地麵
由操作者負責具體工作，車間主管負責檢查，生產副主任及經理監督。
a)地麵要求幹淨整潔（無灰塵、油汙、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現場不能有與工作無關的物料。
b)工作現場、通道要保持暢通（不準有封箱紙、包裝材料等雜物）。

c)清潔用具必須在指定區域擺放整齊，垃圾及時清走。
2、設備
要求每周對設備進行一次清潔，生產線、設備、工作台不準放置與工作無關的東西，隨時保持設備清潔幹淨。
3、人工搬運、裝卸規定
a)人工搬運、裝卸產品時，對有方向標識的產品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運、裝卸，不得將產品倒置或傾斜搬運、裝卸。堆放嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。
b)不得用腳踏在有易碎標記或易變形的產品上進行搬運、裝卸作業。愛護運輸工具，認真保養。
c)裝卸、搬運過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。
4、叉車搬運、裝卸規定
a)叉車作業時，所載產品重量不得超過叉車的載重能力，且應使用叉板或其它工位器具。
b)在使用叉板或工位器具前，須先檢查工位器具是否完好，不得使用已損壞的工位器具。
c)須將產品整齊地堆放在叉板上，有運輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點的要求，叉板上堆放產品不準超過24小時。
d)叉車插入叉板時，要對準叉孔位置並插到位，不允許在不對好叉孔位置或沒插到位時開動叉車，嚴禁叉壞產品。
e)叉車搬運時，重心要穩，產品不得掛、碰、擦周邊物品。

f)搬運不穩固的產品時，應用包裝帶將四周圍起，防止產品散落、墜地損壞。夜班拉貨人員必須為次日生產備好3板貨。
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