注射機的操作安全及科學管理規程(doc 12頁)

注射機的操作安全及科學管理規程目錄：
第一節注射機的開機、停機
第二節注射成型製品和產中的電器及安全用電常識
第三節注射成型機的安全操作規程與維護保養

注射機的操作安全及科學管理規程內容簡要：
一、 注射機開機前的準備工作
要得到合格的產品，開機前必須作好下列檢查：
（1）檢查電源電壓是否與電器設備額定電壓相符，如不符應調整，使兩者相同。
（2）檢查各按鈕、電器線路、操作開關、限位開關等有無損壞或失靈現象。各開關、應在“斷”的位置上。
（3）檢查安全門在導軌上滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。
（4）檢查各冷卻水管接頭是否正常，試行通水，杜絕滲漏現象。
（5）打開潤滑開關或將潤滑油注入潤滑點。
（6）檢查料鬥有無異物，並對炮筒進行預熱，達到塑料塑化溫度後恒溫半小時，使各段溫度均勻一致。
（7）檢查噴嘴是否堵塞，並調整噴嘴、模具位置使兩者對正。
（8）模具有螺栓固定在模板上以後，進行試模，注射壓力應逐漸升高。
一、 注射機的操作
根據需要注射機都有調整、手動、半自動和全自動4種操作方式。
（一）調整（也稱點動）
機器的所有動作，都必髯在按住相應按鈕開關的情況下，慢速進行。放開按鈕，動作停止。點動是為裝卸模具、螺杆或檢修機器而設置的。
（二）手動
按動相應的按鈕便進行相應的動作並進行到底，這是為試模或開始階段試生產而設置的，在自動生產有困難的情況下，也可以采用手動操作。
（三）半自動
將安全門關閉之後，工藝過程中的各個動作按照一定的順序自動進行，直到打開安全門取出製件為止。這種操作可減輕體力勞動、避免操作錯誤造成事故。
（四）全自動
機器的全部操作過程都由電器控製，如電腦裝置，自動地使操作過程往複進行。這種操作可大大地提高生產效率，也是注射機最好的操作方式。
一 注射成型機的安全操作規程
（一）開機前安全要求
（1）進入工作崗位必須把工作服、工作帽、工作鞋、手套等勞動保護用品穿戴整齊、完備。
（2）檢查所用原材料、配件是否合格，加料前檢查原料中有無雜質及異物。
（3）檢查模具及其固定螺栓和各行程開關、控製杆有無鬆動，是否可靠，檢查所用的工具是否齊全。
（4）節假日後第一班開機時，要用試電筆檢查設備是否漏電，檢查冷卻水係統是否堵塞和滴漏。
（5）機筒加熱升溫時，要同時開機筒冷卻水。冬季寒冷時，車間溫度較低，應先點動開啟油泵，未發現異常現象時再開車空轉10-15min後正常生產。
（6）檢查設備、模具各導軌、導栓是否清潔，並用幹淨棉紗擦拭，並給各潤滑點加油。
（二）開機生產的安全要求
（1）機筒溫度達到工藝要求以後，要恒溫30-60min再開機。
（2）操作規程必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。
（3）非當班操作者，未經允許任何人都不得按動各開關、按鈕。
（4）安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中發現異常應立即停機排除故障。
（5）機器修理或較長時間清理模具時，必須切斷電源。清理模具中殘料或製品時要用銅質等軟金屬材料。

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