5000噸水泥工藝基本常識(DOCX 53頁)

7 生產調試
7.1 生產調試程序及內容
7.1.1 空載聯動試車注意事項
7.1.1 空載聯動試車注意事項
7.1.2 負荷聯動試車
7.2 生料磨係統的調試
7.2.1 調試前的準備工作
7.2.2 生料磨投料試生產
7.2.3 原料磨係統控製參數及控製回路
7.2.4 常見故障及其處理
7.3 生料均化庫的調試
7.3.1 調試前的準備工作
7.3.2 試生產期間注意事項
7.4 燒成係統的調試
7.4.1 調試前的準備工作
7.4.2 耐火材料的烘幹
7.4.2.1 耐火材料烘幹前的準備
7.4.2.2 第一次烘窯的升溫曲線
7.4.2.3 烘窯操作基本方法
7.5.1 窯的燒成條件
7.5.10 大量窯皮或大塊熟料掉入冷卻機
7.5.11 大量生料或欠燒熟料湧入冷卻機
7.5.12 窯內前結圈的處理
7.5.13 窯內後結圈的處理
7.5.14 燒成帶溫度過高
7.5.14 窯筒體出現紅斑點
7.5.15 窯尾溫度突然急劇升高
7.5.16 窯頭突然出現高正壓
7.5.17 掛窯皮
7.5.19 保護窯皮
7.5.2 窯係統常規操作調節方法
7.5.3 生料成分對煆燒的影響
7.5.4 窯轉動力矩（或窯電流）_1
7.5.4 窯轉動力矩（或窯電流）_5
7.5.4 窯轉動力矩（或窯電流）_6
7.5.4 窯轉動力矩（或窯電流）_3
7.5.4 窯轉動力矩（或窯電流）_7
7.5.5 燒成帶掉窯皮或紅窯
7.5.5 窯轉動力矩（或窯電流）_2
7.5.6 生料湧入燒成帶
7.5.6 窯轉動力矩（或窯電流）_4
7.5.7 結皮堵塞或窯內結圈
7.5.8 冷卻機內出現紅熱熟料
7.5.9 過燒或燒流的熟料排入冷卻機
（1）窯電流很平穩，軌跡很平
（2）窯電流軌跡很細
（3）窯電流軌跡很粗
（4）窯電流突然升高後逐漸下降
（5）窯電流居高不下
（6）窯電流很低
（7）窯電流逐漸增加
（8）窯電流逐漸降低
（9）窯電流突然下降
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