車床法蘭盤加工工藝及夾具設計彙編(DOC 43頁)
車床法蘭盤加工工藝及夾具設計彙編(DOC 43頁)內容簡介
1工藝規程設計
1)精銑φ9024mm平麵
1)粗車Φ100端麵
1)半精銑φ90右平麵
1).精車Φ45外圓
1)粗車B麵
1)粗車Φ45右端麵
1)精車Φ100左端麵
1)鑽Ф4mm孔
1.mm外圓表麵
1.1零件的作用
1.2零件的工藝分析
10、mm圓柱麵上離mm孔中心線34mm的平麵
11、mm圓柱麵上離mm孔中心線24mm的平麵
1)半精車Φ100左端麵
1)粗基準的選擇
1)鑽孔
1)半精車的右端麵
2)粗車Φ100外圓柱麵
2)精車Φ90外圓
2)半精車B麵
2)鉸Ф6孔
2.外圓表麵Φmm
2.1確定毛配的製造形式
2.2基麵的選擇
2.3製定工藝路線
2.4機械加工餘量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定
2.5確定切削用量及基本工時
2)半精車Φ100外圓柱麵
2)擴孔
2)粗車Φ90右端麵
2)半精車的右端麵
2)精基準的選擇
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1)精銑φ9024mm平麵
1)粗車Φ100端麵
1)半精銑φ90右平麵
1).精車Φ45外圓
1)粗車B麵
1)粗車Φ45右端麵
1)精車Φ100左端麵
1)鑽Ф4mm孔
1.mm外圓表麵
1.1零件的作用
1.2零件的工藝分析
10、mm圓柱麵上離mm孔中心線34mm的平麵
11、mm圓柱麵上離mm孔中心線24mm的平麵
1)半精車Φ100左端麵
1)粗基準的選擇
1)鑽孔
1)半精車的右端麵
2)粗車Φ100外圓柱麵
2)精車Φ90外圓
2)半精車B麵
2)鉸Ф6孔
2.外圓表麵Φmm
2.1確定毛配的製造形式
2.2基麵的選擇
2.3製定工藝路線
2.4機械加工餘量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定
2.5確定切削用量及基本工時
2)半精車Φ100外圓柱麵
2)擴孔
2)粗車Φ90右端麵
2)半精車的右端麵
2)精基準的選擇
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