常用金屬材料的焊接工藝(ppt 87頁)

常用金屬材料的焊接工藝目錄：
第一章、電弧焊
第二章、其他常用焊接方法
第三章、常用金屬材料的焊接
第四章、焊接結構設計

常用金屬材料的焊接工藝內容提要：
⑴ 熔合區：處於液相線、固相線之間，所以也稱半熔化區。因溫度過高而成為過熱粗晶，強度、塑性和韌性都下降。此處接頭斷麵變化，易引起應力集中。此區很大程度上決定著焊接接頭的性能。
⑵ 過熱區：，被加熱到Ac3以上100～200°C至固相線溫度區間。奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，故塑性、韌性降低，對易淬火鋼，此區脆性更大
⑶正火區： 被加熱到Ac1到Ac3以上100～200°C區間。在此區溫度範圍內，加熱時發生重結晶，轉變為細小的奧氏 體晶粒，冷卻後為均勻而細小的鐵素體和珠光體，其力學性能優於母材。
⑷部分相變區：相當於加熱到Ac1～Ac3溫度區間。珠光體和部分鐵素體發生重結晶，轉變成細小奧氏體晶粒。部分鐵素體不發生相變，但晶粒有長大趨勢。冷卻後晶粒大小不均，因而其力學性能比正火區稍差。、 焊接熱影響區的大小和組織、性能變化的程度，決定於焊接方法、焊接參數、接頭形式和焊後冷卻速度等因素。增加焊接速度或減少焊接電流都能減少焊接熱影響區 。
改善焊接熱影響區組織和性能的方法：焊接熱影響區在電弧焊焊接接頭中是不可避免的。用焊條電弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳鋼結構時，熱影響區較窄，危害性較小，焊後不進行熱處理即可使用。 但對重要的碳鋼構件、合金鋼構件、電渣焊焊接的構件為消除熱影響區影響，一般采用焊後正火處理。對焊後不能進行熱處理金屬材料或構件，則隻能在正確選擇焊接方法與焊接工藝上來減少焊接熱影響區的範圍。

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