特種設備安全事故主要原因及預防措施(doc 7頁)

特種設備安全事故主要原因及預防措施目錄:
1.了解檢修前的準備工作，設備停車步驟及注意事項；
2.掌握各類特種設備檢修過程中危險源的辨識和控製方法；
3.掌握鍋爐事故主要原因及預防措施

特種設備安全事故主要原因及預防措施內容提要:
二、特種設備檢修安全技術
1．鍋爐檢修前的準備工作
(1)鍋爐檢修前，要讓鍋爐按正常停爐程序停爐，緩慢冷卻，用鍋水循環和爐內通風等方式，逐步把鍋內和爐膛內的溫度降下來。當鍋水溫度降到80℃以下時，把被檢驗鍋爐上的各種門孔統統打開。打開門孔時注意防止蒸汽、熱水或煙氣燙傷。
(2)要把被檢驗鍋爐上蒸汽、給水、排汙等管道與其他運行中鍋爐相應管道的通路隔斷。隔斷用的盲板要有足夠的強度，以免被運行中的高壓介質鼓破。隔斷位置要明確指示出來。
(3)被檢驗鍋爐的燃燒室和煙道，要與總煙道或其他運行鍋爐相通的煙道隔斷。煙道閘門要關嚴密，並於隔斷後進行通風。
2.壓力容器檢修前注意事項
(1)容器檢驗前，必須徹底切斷容器與其他還有壓力或氣體的設備的連接管道，特別是與可燃或有毒介質的設備的通路。不但要關閉閥門，還必須用盲板嚴密封閉，以免閥門漏氣，致使可燃或有毒的氣體漏入容器內，引起著火爆炸或中毒事故。
(2)容器內部的介質要全部排淨。盛裝可燃、有毒或窒息性介質的容器還應進行清洗、置換或消毒等技術處理，並經取樣分析合格。與容器有關的電源，如容器的攪拌裝置、翻轉機構等的電源必須切斷，並有明顯的禁止接通的指示標誌。

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