鈑金工藝師經驗心得分享手冊(DOC 29頁)

鈑金工藝手冊
1主題內容與適用範圍
2引用標準和文件
3基本要求
4下料補充要求
5衝孔、鑽孔要求
5.1 螺栓過孔
5.1.2 孔的位置度公差
6、展開工藝
6.1 展開的計算法
6.2 展開的基本公式:
6.2.1 外尺寸法展開長度 L=料外 1+料外
6.2.1.2 板材 K 係數見“折彎係數 K 一覽表”
6.2.1.3 折彎尺寸計算範例
6.2.1.3 壓死邊折彎係數 K= 0.43 t
6.2.2 內尺寸法展開長度=料內+料內+補償量
6.2.2.1 折彎尺寸計算範例
6.2.2.2 各種折彎情況按內尺寸細解表
附 件 一 :常 見 展 開 標 準 數 據
1. 直邊段差展開係數
2. N 折 展 開 係 數
6.3 折床加工注意事項
6.3.1 折彎加工順序的基本原則:
6.3.1.1 由內到外進行折彎.
6.3.1.2 由小到大進行折彎.
6.3.1.3 先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀.
6.3.1.4 前工序成型後對後繼工序不產生影響或幹涉.
6.3.2. 折床的加工工藝參數
7 板金加工的連接方式及其工藝
7.1 連接方式種類:
7.2 焊接:
7.3 焊縫連接及其符號
7.4﹑焊接符號在圖麵上的位置
7.4.1 基本要求
7.4.2 箭頭和接頭的關係
7.4.3 箭頭線的位置
7.4.4 基準線的位置
7.4.5 基本符號相對基準線的位置
7.5 焊縫尺寸符號及其標注位置﹕
7.5.1 焊縫尺寸符號及數據的標注原則如下圖
7.5.2 關於尺寸符號的說明
7.6 焊接製造工藝
7.6.1 識圖
7.6.2 焊接方法的確定
7.6.3 點焊的工藝要求:
7.6.4 氬弧焊:用氬氣作為保護氣體的電弧焊
7.6.5 CO2 保護焊
7.7 抽孔鉚合:
7.8 拉釘鉚接:
7.9 鉚螺母、鉚螺釘的基本要求
8 常見的表麵處理
8.1 磷酸鹽皮膜處理
8.2 氧化
8.3 噴砂處理
8.4 拉絲處理
8.5 電鍍
8.6 噴塗
8.7 絲印
8.8. 拋光
9 五金件規格工藝處理
9.1 五金零件用法及代號說明
9.2 螺紋底孔、翻邊底孔
10、 常用的板金材料代號對照表
12、GB/T 1804--92“一般線性尺寸的未注尺寸公差”見下表
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