催化裂化工藝流程及主要設備介紹(PPT 28頁)

催化裂化工藝流程及主要設備
一、反應—再生係統
二、分餾係統
三、吸收穩定係統
四、催化裂化裝置主要設備
五、渣油的催化裂化反應特征
六、催化裂化新工藝簡介
（一）、流程回顧
（二）、設備
1、三器：提升管反應器、沉降器及再生器。
2、三閥：單動滑閥、雙動滑閥、塞閥
3、三機：主風機、氣壓機和增壓機。
（一）、流程回顧
提升管反應器
（1）提升管
提升管反應器是一根長30~40m的管道，介質是油氣和催化劑
提升管下端油氣速度一般為6~l0m/s，出口油氣速度為16~30m/s,
操作溫度，500~550℃。油氣停留時間2~4S。
為避免設備內壁受高流速催化劑衝蝕和減少熱量損失，
管內設有100~125mm厚的隔熱耐磨襯裏。
伸到汽提段、沉降器內的部分隻設耐磨襯裏。
提升管的上端出口處設有氣-固快速分離機構，
用於使催化劑與油氣快速分離以及抑製反應的繼續進行
快速分離機構的形式有多種多樣，比較簡單的有傘帽形、
T字形的構件，現在用得比較多的是初級旋風分離器
沉降器
沉降器的作用是使來自提升管的油氣和催化劑分離，
油氣經旋風分離器分出所夾帶的催化劑後經集氣室去分餾係統；
由提升管快速分離器出來的催化劑靠重力在沉降器中向下沉降落入汽提段。
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