鋼製壓力容器(DOC 62頁)

? 目錄
一． 基本概念
1．1 壓力容器設計應遵循的法規和規程
1．2 標準和法規（規程）的關係。
1．3 壓力容器的含義（定義）
1．4 壓力容器設計標準簡述
1．5 D1級和D2級壓力容器說明
二．GB150-1998《鋼製壓力容器》
1．範圍
2．標準
3．總論
3．1 設計單位的資格和職責
3．3 GB150管轄的容器範圍
3．4 定義及含義
3．5 設計參數選用的一般規定
3．6 許用應力
3．7 焊接接頭係數
3．8 壓力試驗和試驗壓力
4．對材料的要求
4．1 選擇壓力容器用鋼應考慮的因素
4. 2 D類壓力容器受壓元件用鋼板
4．3 鋼管
4．4 鋼鍛件
4. 5 焊接材料
4．6 采用國外鋼材的要求
4．7 鋼材的代用規定
4．8 特殊工作環境下的選材
5．內壓圓筒和內壓球體的計算
5. 1 內壓圓筒和內壓球體計算的理論基礎
5．2 內壓圓筒計算
5．3 球殼計算
6．外壓圓筒和外壓球殼的設計
6．1 受均勻外壓的圓筒（和外壓管子）
6．2 外壓球殼
6．3 受外壓圓筒和球殼計算圖的來源簡介
6．4 外壓圓筒加強圈的計算
7．封頭的設計和計算
7．1 封頭標準
7．2 橢圓形封頭
7. 3 碟形封頭
7．4 球冠形封頭
7．5 錐殼
8．開孔和開孔補強
8．1 開孔的作用
8．2 開檢查孔的要求
8．3 開孔的形狀和尺寸限製
8．4 補強要求
8．5 有效補強範圍及補強麵積
8．6 多個開孔的補強
9 法蘭連接
9．1 簡介
9．2 法蘭連接密封原理
9. 3 法蘭密封麵的常用型式及優缺點
9．4 法蘭型式
9．5 法蘭連接計算要點
9．6 管法蘭連接
10．壓力容器的製造、檢驗和驗收
10．1 製造許可
10．2 材料驗收及加工成形
10. 3 焊接
10．4 D類壓力容器熱處理
10．5 試板和試樣
10．8 無損檢測
10. 9 液壓試驗
10．10 容器出廠證明文件。
11．安全附件和超壓泄放裝置
11．1 安全附件
11．2 超壓泄放裝置
11．3 壓力容器的安全泄放量
11．4 安全閥
GB151-1999《管殼式換熱器》
01 簡述
02 標準與GB150-1998《鋼製壓力容器》的關係。
03基本章節
1 適用範圍
2 組成
3 型號表示法
4 有關參數的確定
5 焊接接頭係數
6 試驗壓力和試驗溫度
7 其它要點
8 管板計算
9 製造、檢驗與驗收
附錄 受內壓薄壁容器的應力分析目錄
1．薄壁旋轉殼體的幾何概念和基本假設
1．1 幾何概念
1．2 薄壁殼體的基本假設
2 薄壁圓筒的應力分析
2．1 軸向應力的計算
2．2 環向應力的計算
3 旋轉薄壁容器的應力分析
3．1 薄壁殼體的一般方程式
3．2 經向應力σ1和環向應力σ2的計算
4．應用舉例
4．1 圓筒形殼體
4．2 球殼
4．3 橢球殼（橢圓封頭）
4．4 錐形殼（錐形封頭）
4，5 薄壁圓環（彎管段）





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