QC手法控製圖的設計與觀察分析(ppt 60頁)

QC手法控製圖的設計與觀察分析目錄：
一、控製圖的概述 ..........................3頁
1、控製圖的概念 ........................4頁
2、控製圖的統計原理 ......................5頁
3、控製圖的分類 ......................14頁
4、控製圖的作用 ......................19頁
二、控製圖的設計 .........................20頁
1、計數值控製圖的設計 .....................21頁
1)、不合格品率控製圖 (P控製圖)..............21頁
2)、缺陷數控製圖 (C控製圖).................30頁
3)、不合格品數控製圖 (Pn控製圖).................. 33頁
4)、單位缺陷控製圖 (U控製圖)................... 37頁
2、計量值控製圖的設計 ........................38頁
三、控製圖的觀察分析 ........................50頁
1、受控狀態 ..................................51頁
2、失控狀態 .................................52頁
3、應注意的幾個問題 ...........................58頁
四、複習思考題 .............................59頁

QC手法控製圖的設計與觀察分析內容提要：
概念：
控製圖可用來監測那些處於臨界狀態的過程。
過程監測可鑒定和量化過程中的變化類型。
計量值
利用真實的測量值進行製表。
計數值
利用合格-不合格信息進行製表。

控製界線數字化地定義了每一過程中正常可變的變化範圍
控製界線並不能駕馭過程，他們僅僅反映當前過程的狀態。
控製圖主要是以預防為主，把影響產品質量的諸因素消滅在萌芽狀態，以保證質量、降低成本、提高生產效率、提高經濟效益的目的。其具體作用分述如下：
1)、能及時發現生產過程中的異常現象和緩慢變異，預防不合格品發生，從而降低生產費用和提高生產效率。
2)、能有效分析和判斷生產過程工序質量的穩定性，從而降低檢驗、測試費用。
3)、可查明設備和工藝手段的實際精度，以便作出正確的技術決定。
4)、為真正地製定工序目標和規格界限，特別是對配合零部件的最優化確立了可靠的基礎，也為改變未能符合經濟性的規格標準提供了依據。
5)、使工序的成本和質量成為可預測的。
6)、最終可以保證產品質量提高經濟效益。

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