品質抽樣檢驗(PPT 18頁)

一、抽樣檢查標準的主要區別：
MIL-STD-105E
. Major/Minor/Critical

c=0
針對檢驗項目，隻要有不合格
則一律拒收。

二、品質檢驗應用之抽樣標準
機械電子輕工等行業用標準：
MIL-STD-105E
. Major/Minor/Critical
PC業界常用標準：
c=0 抽樣計劃

三、抽樣檢查方式及意義：
3.1.1一 次抽樣檢查：從批中抽取一個樣本，據檢查結果判批合格或不合格﹔
3.1.2二次抽樣檢查： 第一次按規定樣本大小抽樣並檢查，作出合格、不合格或繼續抽檢的結論，若結論為繼續抽檢，按規定樣本大小作第一次抽樣檢查，據累計抽樣檢查結果判定批合格或不合格。

3.2多次抽樣檢查：每次均按規定的樣本大小抽樣並作檢查，將各次抽樣結果累計與判定數組作比較，作出合格、不合格或繼續抽檢的結論，直至可作出判定為止﹔
3.3序貫抽樣檢查：每次隻抽取一個樣品檢查，一個或若幹個樣品檢查後，將累計檢查結果與相應的判斷標準比較，作出合格、不合格或繼續抽檢的結論。
四、抽樣檢查類型及定義：
4.1正常檢查：當過程平均接近合格質量水平時所進行的檢查﹔
4.2加嚴檢查：當過程平均顯著劣於合格質量水平時所進行的檢查﹔
4.3放寬檢查：當過程平均顯著優於合格質量水平時所進行的檢查﹔
4.4特寬檢查：由放寬檢查判為不合格的批，重新進行判斷所進行的檢查，稱為特寬檢查。
五、抽樣品檢朮語：
5.1單位產品：為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，稱為單位產品﹔
5.2E.G.一對產品，一組產品，一個部件，一定長度，一定麵積，一定重量
5.3連續批：待檢批可利用最近已檢批所提供質量信息的提交檢查批，稱為連續批﹔
5.4檢查批：為實施抽樣檢查匯集起來的單位產品稱為檢查批。

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