SPC統計過程控製程序(doc 12頁)

SPC統計過程控製程序內容摘要：
4、術語和定義
SPC：指統計過程控製。
CpK：穩定過程的能力指數。它是一項有關過程的指數，計算時需同時考慮過程數的趨勢及該趨勢接近於規格界限的程度。
PpK：初期過程的能力指數。它是一項類似於CPK的指數，但計算時是以新產品的初期過程性能研究所得的數據為基礎。
Ca：過程準確度。指從生產過程中所獲得的資料,其實際平均值與規格中心值之間偏差的程度。
Cp：過程精密度。指從生產過程中全數抽樣或隨機抽樣（一般樣本在50個以上）所計算出來的樣本標準差（σ×），以推定實際群體的標準差（σ）用3個標準差（3σ）與規格容許差比較。
PPM：質量水準，即每百萬個零件不合格數。指一種根據實際的缺陷材料來反映過程能力的一種方法。PPM數據常用來優先製定糾正措施。
Cmk：設備能力指數：是反映機械設備在受控條件下，當其人/料/法不變時的生產能力大小。
5、職責
質量部負責統計過程控製的監督、管理工作。
各分廠的技術部門、生產部門、檢驗部門負責統計過程控製的數據搜集和分析。

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