SPC知識介紹(PPT 87頁)

2.1SPC的生命特征
2.2SPC的關係鏈
局部措施
通常用來消除變異的特殊原因
通常由與過程直接相關的人員實施
通常可糾正大約15%的過程問題
對係統采取措施
通常用來消除變異的普通原因
幾乎總是要求管理措施，以便糾正
大約可糾正85%的過程問題
1、確保製程持續穩定、可預測。
2、提高產品質量、生產能力、降低成本。
3、為製程分析提供依據。
4、區分變異的特殊原因和普通原因，
作為采取局部措施或對係統采取措施的指南。
情形1：控製圖上的點子出現連續上升或下降傾向，顯然過程有問題，
故異因剛一露頭，即可發現，於是可及時采取措施加以消除。
情形2：更經常的是控製圖上的點子突然出界，顯示異常。
這時必須查出異因，采取措施，加以消除。
因此，控製圖的作用是：及時告警。
X-R圖的結構
X-R是最常用的控製圖.
平均值圖和極差圖用於檢測是否存在恒定原因係統.
3.2控製圖的類型與選擇
分析用控製圖
過程是否處於統計穩態；
過程能力是否適宜；
為控製用控製圖，提供控製線。
控製用控製圖
時機：過程處於穩態、過程能力達到要求；
作用：判斷過程是否異常，如有異常應作處理；
控製線：來源於分析用控製圖。
3.3控製圖的製作步驟
步驟一、選定質量特性
注意：關鍵特性（顧客要求，影響質量的關鍵，
有潛在問題，質量故障成本高）
選擇的原則：
根據數據的類型：計量型和計數型
計量型數據：
數據收集的難易程度（樣本大小）
計數型數據：
根據數據的分析：是計點型還是計數型
根據單位是否相同來做進一步選擇
以xij表示第i個樣本的第j個觀察值
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