產品質量先期策劃與控製計劃APQP(PPT 82頁)

產品質量策劃
APQP 基本原則組織小組
定義範圍
小組間的聯係
培訓
顧客和組織的參與
同步工程
順序開發與並行開發
控製計劃
問題的解決
產品質量的進度計劃
產品質量策劃進度圖表
第一階段　計劃和確定項目
顧客的呼聲
業務計劃/營銷策略
產品/過程指標
產品/過程設想
產品可靠性研究
顧客輸入
設計目標
可靠性和質量目標
初始材料清單
初始過程流程圖
產品和過程特殊特性的初始明細表
產品保證計劃
管理者支持
如何看待項目管理？
項目階段和生命期
項目的裏程碑
項目時間管理
項目成本管理
項目風險管理
項目風險類型
可行性分析包括哪些內容？
第二階段　產品設計和開發
D-FMEA
可製造性和裝配設計
設計評審
設計驗證
樣件製造-控製計劃
工程圖樣、工程規範、材料規範及其更改
特殊產品和過程特性
新設備、工裝、設施和量具/試驗設備要求
小組可行性承諾和管理者支持
項目計劃的誤區
變更時間與所付代價關係圖
第三階段　過程設計和開發
包裝標準和規格
過程流程圖和場地平麵布置圖
特性矩陣圖
P-FMEA
試生產控製計劃
過程指導書
MSA計劃和PPK研究計劃
產品/過程質量體係評審
項目如何控製？
裏程碑計劃與控製
項目進度追回的方法
第四階段　產品和過程確認
有效生產運行
測量係統分析
初始過程能力研究
生產確認試驗
包裝評價
生產控製計劃
PPAP
質量策劃認定和管理者支持
項目總結報告
第五階段　反饋、評定和糾正措施
減少變差
交付和服務
顧客滿意
問題和答疑
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