數控機床應用技術概述(ppt 62頁)
數控機床應用技術概述(ppt 62頁)內容簡介
主要內容
數控機床應用技術
機床製造商對高端數控係統的需求
一、機、電、液、機械調試、NC調試和加工編程集成技術是關鍵
1)、大連機床集團六年前開發的CHD係列九軸五聯動車銑複合中心
2)、CHD係列車銑複合中心基礎件
3)、加工工件對數控係統的要求
4)、高速機床和重型機床都需要高端數控係統
二、數控係統硬件是根本
1)、程序段處理能對切削速度影響 – 程序段處理能力試驗
1)、程序段處理能對切削速度影響 – 步長、字節處理能力和切削速度之間關係
1)、程序段處理能對切削速度影響 – 試驗1
1)、程序段處理能對切削速度影響 – 試驗2
2)、計算精度對加工質量的影響 - FANUC指令倍乘比(CMR)優化
2)、計算精度對加工質量的影響 – 改變指令倍乘比(CMR)試驗
2)、計算精度對加工質量的影響 –納米級插補
三、驅動軟件算法是靈魂
1、影響曲麵加工質量因素
2、相鄰路徑的一致性-虛擬仿真-1
3、相鄰路徑的一致性-虛擬仿真-2
5、路徑預讀功能
6、軌跡特性控製 – 程序段過渡處控製
7、軌跡特性控製 – 海德漢拐角濾技術
圓角、拐角-軌跡誤差計算
7、加速度控製-動態剛度
8、前饋
9、加加速(Jeck))限製
三、誤差補償
1、一個典型的5軸加工中心誤差梯度
2、VCS 基本原理
3、VCS使用例子-Zimmermann (大連機床控股公司)FZ 37
4、關於螺距誤差補償
4、五軸機床標定
6、雙驅動機床零點的標定
四、伺服優化
1、頻率響應
2、伺服響應誤差-伺服響應不足
3、伺服響應誤差-頻寬響應不足
5、進給速度對反向躍衝(摩擦誤差、象限誤差)的影響
6、非常重要的OEM循環(工件重量、加工條件、精度要求)
7、APC 高級位置控製(西門子)
五、二次開發支撐環境
六、智能化技術 - FANUC三軸鑽削中心智能化技術
智能化技術 - Mikron 五軸聯動加工中心智能化技術
智能化技術 - Mazak車銑複合智能化技術-
智能化技術 - FANUC公司利線學習功能提高剛性攻絲
智能化技術-FANUC公司使用在線學習功能提高多軸機床同步加 工速度和精度
智能化技術 - FANUC公司智能化刀具檢測與管理
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數控機床應用技術
機床製造商對高端數控係統的需求
一、機、電、液、機械調試、NC調試和加工編程集成技術是關鍵
1)、大連機床集團六年前開發的CHD係列九軸五聯動車銑複合中心
2)、CHD係列車銑複合中心基礎件
3)、加工工件對數控係統的要求
4)、高速機床和重型機床都需要高端數控係統
二、數控係統硬件是根本
1)、程序段處理能對切削速度影響 – 程序段處理能力試驗
1)、程序段處理能對切削速度影響 – 步長、字節處理能力和切削速度之間關係
1)、程序段處理能對切削速度影響 – 試驗1
1)、程序段處理能對切削速度影響 – 試驗2
2)、計算精度對加工質量的影響 - FANUC指令倍乘比(CMR)優化
2)、計算精度對加工質量的影響 – 改變指令倍乘比(CMR)試驗
2)、計算精度對加工質量的影響 –納米級插補
三、驅動軟件算法是靈魂
1、影響曲麵加工質量因素
2、相鄰路徑的一致性-虛擬仿真-1
3、相鄰路徑的一致性-虛擬仿真-2
5、路徑預讀功能
6、軌跡特性控製 – 程序段過渡處控製
7、軌跡特性控製 – 海德漢拐角濾技術
圓角、拐角-軌跡誤差計算
7、加速度控製-動態剛度
8、前饋
9、加加速(Jeck))限製
三、誤差補償
1、一個典型的5軸加工中心誤差梯度
2、VCS 基本原理
3、VCS使用例子-Zimmermann (大連機床控股公司)FZ 37
4、關於螺距誤差補償
4、五軸機床標定
6、雙驅動機床零點的標定
四、伺服優化
1、頻率響應
2、伺服響應誤差-伺服響應不足
3、伺服響應誤差-頻寬響應不足
5、進給速度對反向躍衝(摩擦誤差、象限誤差)的影響
6、非常重要的OEM循環(工件重量、加工條件、精度要求)
7、APC 高級位置控製(西門子)
五、二次開發支撐環境
六、智能化技術 - FANUC三軸鑽削中心智能化技術
智能化技術 - Mikron 五軸聯動加工中心智能化技術
智能化技術 - Mazak車銑複合智能化技術-
智能化技術 - FANUC公司利線學習功能提高剛性攻絲
智能化技術-FANUC公司使用在線學習功能提高多軸機床同步加 工速度和精度
智能化技術 - FANUC公司智能化刀具檢測與管理
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