機械製造技術名詞解釋與基礎試題(doc 11頁)

機械製造技術名詞解釋與基礎試題內容提要：
1、點定位原理：采用六個按一定規則布置的支承點，並保持與工件定位基準麵的接觸，限製工件的六個自由度，使工件位置完全確定的方法。
2、定位：也叫重複定位，指工件的某個自由度同時被一個以上的定位支撐點重複限製。
3、工精度：零件加工後的實際幾何參數和理想幾何參數符合程度。加工誤差：零件加工後的實際參數和理想幾何參數的偏離程度。
4、原始誤差：由機床，刀具，夾具，和工件組成的工藝係統的誤差。
5、誤差敏感方向：過切削刃上的一點並且垂直於加工表麵的方向。
6、主軸回轉誤差：指主軸瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。
7、表麵質量：通過加工方法的控製，使零件獲得不受損傷甚至有所增強的表麵狀態。包括表麵的幾何形狀特征和表麵的物理力學性能狀態。
8、工藝過程：在生產過程中凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等使其成為成品或半成品的過程。
9、工藝規程：人們把合理工藝過程的有關內容寫成工藝文件的形式，用以指導生產這些工藝文件即為工藝規程。
10、工序：一個工序是一個或一組工人在一台機床（或一個工作地），對同一工件（或同時對幾個）所連續完成的工藝過程。
11、工步：在加工表麵不變，加工刀具不變，切削用量不變的條件下所連續完成的那部分工序。
12、定位：使工件在機床或夾具中占有準確的位置。
13、夾緊：在工件夾緊後用外力將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。
14、裝夾：就是定位和夾緊過程的總和。
15、基準：零件上用來確定點線麵位置是作為參考的其他點線麵。
16、設計基準：在零件圖上，確定點線麵位置的基準。
17、工藝基準：在加工和裝配中使用的基準。包括定位基準、度量基準、裝配基準。
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