數控加工工藝設計與數控加工程序的編製（doc 55頁）

數控加工工藝設計與數控加工程序的編製目錄：
第一章、前言……………………5
1.1數控加工的特點………5
1.2數控加工工藝設計的特點………………………6
1.3數控加工工藝的主要內容………………………6
第二章、數控加工工藝設計………8
2.1零件圖的工藝性分析…8
2.2機械加工工藝路線的確定………………………11
2.3主要裝配解析…………16
第三章：機床選擇、刀具及裝夾方案………………………19
3.1機床選擇………………19
3.2刀具材料的選擇………19
3.3 刀具選擇及切削用量的計算……………………19
3.4對刀點與換刀點的確定21
3.5 裝夾方案與定位基準分析………………………22
第四章：數控加工程序的編製與注釋………………………23
第五章：綜合件的數控仿真加工…44
5.1仿真界麵的介紹?——CRT/MDI麵板介紹………44
5.2機床操作麵板介紹……44
5.3手動操作機床的方法…44
5.4對刀參數輸入…………47
5.5刀具參數輸入…………47
5.6仿真結果………………49
第六章: 綜合件的CAXA造型及加工50
6.1 CAXA製造工程師介紹50
6.2 造型加工……………50
6.3 數控編程中手動編程與自動編程區別………51
小結………53
致謝………54
參考文獻…55

數控加工工藝設計與數控加工程序的編製內容提要：
數控加工技術是與機床的控製密切結合而發展起來的，通常把采用數控裝置來實現自動化和高效率加工的機床統稱為數控機床。在實現加工合理化及高效率方麵，數控機床與普通機床相比具有許多優勢，它突出地表現為:
1、加工精度高，質量穩定。數控係統每輸出一個脈衝，機床移動部件的位移量稱為脈衝當量，數控機床的脈衝當量一般為0.001mm，高精度的數控機床可達0.0001mm，其運動分辨率遠高於普通機床。數控機床加工零件的質量由機床保證，無人為操作誤差的影響，所以同一批零件的尺寸一致性好，質量穩定。
2、能完成普通機床難以完成或根本不能加工的複雜零件加工。例如，采用二軸聯動或二軸以上聯動的數控機床，可加工母線為曲線的旋轉體曲麵零件、凸輪零件和各種複雜空間曲麵類零件。
3、生產效率高。數控機床的主軸轉速和進給量範圍比普通機床的範圍大，良好的結構剛性允許數控機床采用大的切削用量，從而有效地節省了機動時間。對某些複雜零件的加工，如果采用加工中心，可實現在一次裝夾下進行多工序的連續加工，減少了半成品的周轉時間，生產率的提高更為明顯。
4、對產品改型設計的適應性強。當被加工零件改型設計後，在數控機床上隻需變換零件的加工程序，調整刀具參數等，就能實現對改型設計後零件的加工，生產準備周期大大縮短。因此，數控機床可以很快地從加工一種零件轉換為加工另一種改型設計後的零件，這就為單件、小批量新試製產品的加工，為產品結構的頻繁更新提供了極大的方便。
5、能減輕工人勞動強度、改善勞動條件。

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