PLC在數控機床上的應用(doc 27頁)

PLC在數控機床上的應用目錄：
第1章緒論……………………1
1.1 組合機床概述……………………1
1.2 控製流程……………………2
1.3電控係統輸入輸出信號……………………2
1.4 組合機床采用PLC電氣控製係統的優點……………………4
第2章 PLC概述與方案論證……………………7
2.1 PLC概述……………………7
2.2 方案論證……………………7
第3章 電氣控製係統硬件設計……………………10
3.1 選擇PLC機型……………………10
3.2 設計輸入輸出信號地址表……………………10
3.3 設計PLC控製係統電氣原理圖……………………12
3.4 設計PLC控製係統操作麵板……………………14
第4章 控製係統軟件設計……………………15
4.1 設計PLC控製係統工作循環流程圖……………………15
4.2 設計PLC控製係統初始化梯形圖程序……………………16
4.3 設計PLC控製係統手動及顯示梯形圖程序……………………16
4.4設計PLC控製係統狀態轉移圖與梯形圖程序……………………16
4.5 實驗室電氣原理圖仿真及程序調試……………………21
結 論……………………22
參考文獻……………………23

PLC在數控機床上的應用內容提要：
組合機床是針對特定工件，進行特定加工而設計的一種高效率自動化專用加工設備，這類設備大多能多刀同時工作，並且具有自動循環的功能。
組合機床是隨著機械工業的不斷發展，由通用機床、專用機床發展起來的。通用機床一般用一把刀具進行加工，自動化程度低、輔助時間長、生產效率低，但通用機床能夠重新調整，以適應加工對象的變化。專用機床可以實現的多刀切削，自動化程度較高，結構較簡單，生產效率也較高。但是，專用機床的設計，製造周期長，造價高，工作可靠性也較差。專用機床是針對某工件的一定工序設計的，當產品進行改進，工件的結構，尺寸稍有變化時，它就不能繼續使用。在綜合了通用機床、專用機床優點的基礎上產生了組合機床。
組合機床通常由標準通用部件和加工專用部件組合構成，動力部件采用電動機驅動或采用液壓係統驅動，由電氣係統進行工作自動循環的控製，是典型的機電或機電液一體化的自動加工設備。
常見的組合機床，標準通用部件有動力滑台各種加工動力頭以及回轉工作台等，可用電動機驅動，也可用液壓驅動。各標準通用動力部件組合構成一台組合機床時，該機床的控製電路可由各動力部件的控製電路通過一定的連接電路組合構成。

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