五金龍頭事業部鑄造檢驗作業手冊(doc 11頁)

五金龍頭事業部鑄造檢驗作業手冊內容提要：
3.1砂芯常見缺陷定義
3.1.1打不飽：砂芯外形打不結實，不完整，有缺砂現象
3.1.2打粉：因溫度過高或固化時間過長，造成砂芯外層粉砂、掉砂
3.1.3粘模：砂芯模開始時候，砂芯粘在砂芯模上掉不下來
3.1.4披縫：砂芯在合模輪廓線上有細薄的砂邊角
3.1.5裂紋：砂芯上有細小條形性的縫隙
3.1.6變形：因固化時間過短，砂芯未固化，造成砂芯開模冷卻後外形發生扭曲
3.2澆注常見缺陷定義
3.2.1 氣孔：氣孔是存在於鑄件表麵或內部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規則形，有時多個氣孔組成一氣孔圈，皮下氣孔一般呈梨形，要經過加工或拋光後才能發現；氣孔是鑄件表麵凹進一塊，表麵較平滑；氣孔形狀不規則，且表麵粗糙。
3.2.2 縮料：鑄件表麵或內部存在的一種粗糙的孔叫縮孔；由許多分散的小縮孔的孔叫縮料，也叫縮孔。縮料一般發生在鑄件的澆道附近，與鑄件交接的根部，壁厚大部位，壁的厚薄轉達接下及具有大平麵的薄壁處，截麵不至密，成蜂窩狀。
3.2.3 冷隔：冷隔是一種或有圓邊緣的表麵夾縫，中間被氧化皮隔開，不完全融為一體，冷隔常出現在鑄件頂部壁上，薄的水平麵或垂直麵。厚度壁連接處，或在薄的肋板上。
3.2.4 裂紋：裂紋的外觀是直線或不規則的曲線，熱裂紋斷品表麵被強烈氧化呈暗灰色或黑色，熱裂口寬度較大，無金屬光澤；冷裂紋斷口表麵清潔，呈長條形，裂口較窄，裂口寬度均勻，有金屬光澤。一般鑄件的外裂紋直接可以看見，而內裂則需經X光檢查。
3.2.5 澆不滿：澆注時銅水沒有全部充滿型腔就完全凝固。
3.2.6 砂眼：砂芯上的樹脂砂在澆注時進入銅水中形成的孔洞。
3.2.7 漲模：鑄件成形時開模過早或模具未合好有鬆動，而形成的鑄件分模麵卷邊，鑄件比要求偏大。
3.2.8 夾渣：銅水熔煉、澆注、凝固過程中形成的一些氧化物或析出的雜質金屬，在鑄件凝固後留在鑄件中。
3.2.9 機械損傷：鑄件受機械撞擊產生破損及殘缺不完整。
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