衝壓模具設計和製造實例(DOC 42頁)

（一）衝裁件的工藝分析
（二）排樣圖設計及衝壓力和壓力中心的計算
1上墊板125×125×6T8A1
1.料寬計算：B=（D+2a）=62+2*1.0=64mm
1.衝壓件工藝分析
1、主要模具零件加工工藝過程
1、衝裁件為Q235號鋼，是普通碳素鋼，
有較好的衝壓性能，由設計書查得τ=350Mpa。
2凸模固定板125×125×1445鋼1
2.工藝方案及模具結構類型
2.步距：A=D=a1=62+0.8=62.8mm
260mm
2、該工作外形簡單，規則，適合衝壓加工。
3空心墊板125×125×1245鋼1
3.排樣設計
3.材料利用率計算：η=A/BS×100%=πR2-（πR2+12*4.2）
/62.8*64=3.14*312-(3.14*18.52+50.4)/62.8*64×100%=47.08%
380mm
3、所有未標注公差尺寸，都按IT14級製造。
4卸料板125×125×1045鋼1
4.衝壓力與壓力中心計算
4.衝裁總壓力的確定：
4、結論：工藝性較好，可以衝裁。
5凸凹模固定板125×125×1645鋼1
5.壓力機的初步選用：
5.工作零件刃口尺寸計算
6下墊板125×125×6T8A1
6.工作零件結構尺寸
7.其它模具零件結構尺寸
8.衝床選用
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