某居住區樓電梯井操作平台方案(DOC 5頁)
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- 工程設計
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某居住區樓電梯井操作平台方案(DOC 5頁)內容簡介
一、編製依據
一、編製依據1
三、施工準備1
三、施工準備
三、電梯井操作平台驗算
二、工程概況1、橫向型鋼
2、縱向型鋼選用3I12
3.1材料準備
3.2、人員準備
4.10、平台在使用過程中，允許施工荷載為3KN/m2。並要經常檢查焊縫質量，
如發現焊縫開裂現象，應立即停止使用，進行修整完好後，方可投入使用。
4.11、施工時在結構牆體上預留Φ30圓孔，預留洞留置應在同一個水平麵上。
拆模後，吊裝平台時後在預留洞上穿鉤頭螺栓，螺栓伸出牆體25cm，與平台連接。
4.1、工藝流程
4.2、焊接前，檢查核對材料,在材料上劃出切割位置,標出零件編號。
根據井筒的尺寸以小於井筒尺寸5cm下料,下料用氧割。
4.3、焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區域而產生裂紋或氣孔，
應采用短弧焊。焊接過程中，熱影響區在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒過大。
4.4、多層焊時，應連續焊完最後一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大於5mm。
焊接角焊縫時，對接多層焊的第一道焊縫和單層單麵焊縫要避免深而窄的坡口形式。
4.5、焊縫高應為6mm。
4.6、焊縫表麵焊波應均應，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、
咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
4.7、焊縫的位置、外形尺寸必須符合規範要求。
4.8、電梯井平台加工大樣圖：(見附圖)
4.9、平台焊接完畢後，在平台上齊著4#角鐵滿鋪5厚大板。
木板需用8#鉛絲和ф22鋼筋固定牢固，成一整體。
8#槽鋼，4#角鐵、ф14鋼筋、5cm厚木板及12#工字鋼，其材料性應符合現行標準。
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一、編製依據1
三、施工準備1
三、施工準備
三、電梯井操作平台驗算
二、工程概況1、橫向型鋼
2、縱向型鋼選用3I12
3.1材料準備
3.2、人員準備
4.10、平台在使用過程中，允許施工荷載為3KN/m2。並要經常檢查焊縫質量，
如發現焊縫開裂現象，應立即停止使用，進行修整完好後，方可投入使用。
4.11、施工時在結構牆體上預留Φ30圓孔，預留洞留置應在同一個水平麵上。
拆模後，吊裝平台時後在預留洞上穿鉤頭螺栓，螺栓伸出牆體25cm，與平台連接。
4.1、工藝流程
4.2、焊接前，檢查核對材料,在材料上劃出切割位置,標出零件編號。
根據井筒的尺寸以小於井筒尺寸5cm下料,下料用氧割。
4.3、焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區域而產生裂紋或氣孔，
應采用短弧焊。焊接過程中，熱影響區在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒過大。
4.4、多層焊時，應連續焊完最後一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大於5mm。
焊接角焊縫時，對接多層焊的第一道焊縫和單層單麵焊縫要避免深而窄的坡口形式。
4.5、焊縫高應為6mm。
4.6、焊縫表麵焊波應均應，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、
咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
4.7、焊縫的位置、外形尺寸必須符合規範要求。
4.8、電梯井平台加工大樣圖：(見附圖)
4.9、平台焊接完畢後，在平台上齊著4#角鐵滿鋪5厚大板。
木板需用8#鉛絲和ф22鋼筋固定牢固，成一整體。
8#槽鋼，4#角鐵、ф14鋼筋、5cm厚木板及12#工字鋼，其材料性應符合現行標準。
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