熱電設備安裝工程施工組織設計(DOC 161頁)

（一）、鍋爐概況
（七）、安全措施
（三）現場組合
（二）、機具配備及設置
（五）、吊裝方案
（四）、鍋爐主要尺寸數據
（鍋爐安裝施工流程圖）
受熱麵及受壓部件安裝結束；
在鍋爐安裝質保體係中配備焊接責任工程師、質保員及持證合格焊工、
探傷人員。焊接工作是在焊接責任工程師的主持下進行的，
根據電廠鍋爐的具體情況結合執行《火力發電廠焊接技術規程》的有關規定
，掌握整個焊接工程概況。在編製焊接工藝方案後組織焊工上崗操作技能訓練以及焊接代樣、
割樣工作。根據焊接工藝方案編寫指導焊工操作的焊接工藝指導書(焊接工藝卡)，
向有關人員進行技術交底。焊接工程正式開工後，監督焊接工藝的執行。檢查、
整理焊接技術文件及資料，發現違反焊接工藝指導書的規定時，
監督檢查人員有權根據焊接質量情況實行停點檢查。
本體管路安裝結束，定期排汙集箱安裝完畢；
根據要求，安裝資料已辦理簽證。
汽包內部裝置安裝結束，並確認合格；
焊縫外觀檢查及無損探傷檢驗合格，並經質保部門認可；
直接焊在受壓部件上的金屬構件已焊接結束；
為保證工程按計劃工期順利完成，要從施工組織、材料供應、技術措施的采取、
人員的調配、各專業施工的配合等方麵做好工作，避免出現窩工、怠工等現象，以免影響工程施工進度。
為保證正常施工，開工後我方在施工區自行布管、布線。
合閘起動，記錄合閘前後時的電流電壓，起動電流的最大值，起動時間負荷電流，
並檢查功率電度表的轉向和指示應正確。應檢查軸承的振動，軸承的溫升和定子的溫升是否正常。
吹洗時控製門應全開，用蓄熱法吹洗時，控製門的全開時間應小於；
吹管時的壓力下降值應控製在飽和溫度下降值不大於℃的範圍內；
吹管過程中，至少應有一次停爐冷卻（時間以上），冷卻過熱器及其管道，以提高吹洗效果。
在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
在施工過程中，應注意保護環境，做好衛生工作。
安全閥調整前，要采取特殊措施，保證調整人員的安全。
將電動機與機械設備的聯軸器連接好，準備起動。
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