電氣控製櫃元件安裝接線配線的規範圖解(DOC 34頁)
電氣控製櫃元件安裝接線配線的規範圖解(DOC 34頁)內容簡介
1.1 前提：所有元器件應按製造廠規定的安裝條件進行安裝。
1.10 對於螺栓的緊固應選擇適當的工具，不得破壞緊固件的防護層，並注意相應的扭距。
1.11 主回路上麵的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。
1.12 對於發熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應考慮其散熱情況，
安裝距離應符合元件規定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應橫裝，不得垂直地麵豎向安裝。下圖為錯誤接法
1.13 所有電器元件及附件，均應固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線 上。
1.14 接線麵每個元件的附近有標牌，標注應與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標誌牌外，標誌牌不得固定在元件本體上。
1.15 標號應完整、清晰、牢固。標號粘貼位置應明確、醒目
1.16 安裝於麵板、門板上的元件、其標號應粘貼於麵板及門板背麵元件下方，如下方無位置時可貼於左方，但粘貼位置盡可能一致，
1.17 保護接地連續性
1.18 安裝因振動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
1.19 對於有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現象。
1.2 組裝前首先看明圖紙及技術要求
1.20 將母線、元件上預留給顧客接線用得螺栓擰緊。
1.3 檢查產品型號、元器件型號、規格、數量等與圖紙是否相符
1.4 檢查元器件有無損壞
1.5 必須按圖安裝 (如果有圖）
1.6 元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下
1.7 同一型號產品應保證組裝一致性
1.8 麵板、門板上的元件中心線的高度應符合規定
1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應有防護層，對螺釘過孔、
邊緣及表麵的毛刺、尖鋒應打磨平整後再塗敷導電膏。
10、門內線槽不能用雙麵膠粘貼，可以502，注意別留縫隙。
11、用於外部接線端子的線槽應加大。
12、線槽不要與主回路輸出端太近。
13、零序互感器要用自身所帶銅排聯接。
14、成櫃要做出廠檢驗。
15、導線經過隔板時要加護套。
16、導線中間不要有接頭。
17、電纜支架要合理。
18、考慮安裝維護的安全。
..............................
1.10 對於螺栓的緊固應選擇適當的工具，不得破壞緊固件的防護層，並注意相應的扭距。
1.11 主回路上麵的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。
1.12 對於發熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應考慮其散熱情況，
安裝距離應符合元件規定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應橫裝，不得垂直地麵豎向安裝。下圖為錯誤接法
1.13 所有電器元件及附件，均應固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線 上。
1.14 接線麵每個元件的附近有標牌，標注應與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標誌牌外，標誌牌不得固定在元件本體上。
1.15 標號應完整、清晰、牢固。標號粘貼位置應明確、醒目
1.16 安裝於麵板、門板上的元件、其標號應粘貼於麵板及門板背麵元件下方，如下方無位置時可貼於左方，但粘貼位置盡可能一致，
1.17 保護接地連續性
1.18 安裝因振動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
1.19 對於有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現象。
1.2 組裝前首先看明圖紙及技術要求
1.20 將母線、元件上預留給顧客接線用得螺栓擰緊。
1.3 檢查產品型號、元器件型號、規格、數量等與圖紙是否相符
1.4 檢查元器件有無損壞
1.5 必須按圖安裝 (如果有圖）
1.6 元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下
1.7 同一型號產品應保證組裝一致性
1.8 麵板、門板上的元件中心線的高度應符合規定
1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應有防護層，對螺釘過孔、
邊緣及表麵的毛刺、尖鋒應打磨平整後再塗敷導電膏。
10、門內線槽不能用雙麵膠粘貼，可以502，注意別留縫隙。
11、用於外部接線端子的線槽應加大。
12、線槽不要與主回路輸出端太近。
13、零序互感器要用自身所帶銅排聯接。
14、成櫃要做出廠檢驗。
15、導線經過隔板時要加護套。
16、導線中間不要有接頭。
17、電纜支架要合理。
18、考慮安裝維護的安全。
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