焊裝車間工藝設備培訓講義(PPT 220頁)

焊裝車間工藝設備培訓講義
懸掛點焊操作技能培訓講義
一、點焊的概念
2）焊接電流的影響焊接電流的影響比電阻和時間兩者都大。
在點焊過程中必須嚴格控製3）焊接時間的影響焊接電流和焊接時間
在一定範圍內可以互相補充。兩種可供選擇的焊接規範：
4）電極壓力的影響
電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著的影響，隨著電極壓力的增大，
R顯著減小，此時焊接電流雖略有增加，但不能影響因R減小而引起的產熱的減小，
因此，焊接強度總是隨著電極壓力的增大而降低。
解決辦法：
是在增大電極壓力的同時，適當地增大焊接電流或延長焊接時間，
以彌補電阻減小的影響，可以保持焊接強度不變。
電極壓力過小將引起飛濺，也會使焊點的強度降低。
1、電極的功能
點焊電極是保證點焊質量的重要條件，它的主要功能有：
點焊的方法及工藝介紹
1．點焊的方法
通常分為雙麵點焊和單麵點焊。
雙麵點焊時電極由工件的兩側向焊接處饋電，點焊完成時，工件的兩側均有電極壓痕。
2．點焊工藝及其參數的選擇
1）點焊工藝參數的調整及確定:
（1）根據工件的材料、板厚按前述的工藝參數選擇。
（2）根據工藝參數修整電極直徑到確定尺寸。
（3）利用與被焊件相同材料及板厚的試板進行試焊，檢查質量合格後方可進行焊接生產
點焊工藝參數參考表
3、選擇工藝參數的具體步驟如下：
a.定電極的端麵形狀和尺寸；
b.初步選定電極壓力和焊接時間，然後調節焊接電流，以不同的電流焊接試樣；
c.經檢驗熔核直徑符合要求後，再在適當的範圍內調節電極壓力，焊接時間和電流，
進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質量完全符合技術要求所規定的要求為止。
此外，在試樣選擇工藝、參數時，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質影響，
以及裝配間隙方麵的差異，並適當加以調整。
1）厚度比小於3：1時，工藝參數可按照厚件進行選擇，並稍增大焊接電流或者焊接時間；
2）當兩工件的厚度比大於3：1時，除按上條處理外，還應：
⑴在厚板的一側采用大的電極直徑；
（2）在薄板的一側采用導電性稍差的電極材料。
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