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新能源汽車用低壓線束檢驗規範管理辦法(PDF 54頁)

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能源化工
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新能源汽車, 檢驗規範, 規範管理, 管理辦法
新能源汽車用低壓線束檢驗規範管理辦法(PDF 54頁)內容簡介
5.1 非UL 線認證線
5.1.1 電線標誌
5.1.1.1 標誌
5.1.1.2 認證要求
5.1.10 標誌耐擦性
5.1.2 外觀檢查
5.1.3 導體結構
5.1.4 導體電阻
5.1.5 絕緣結構
5.1.6 絕緣非電性試驗
5.1.6.1 抗張強度和斷裂伸長率
5.1.6.2 失重試驗
5.1.6.3 熱衝擊試驗
5.1.6.4 高壓壓力試驗
5.1.6.5 低溫彎曲試驗
5.1.6.6 低溫拉伸試驗
5.1.6.7 熱穩定性
5.1.7 絕緣線芯耐壓試驗
5.1.8 絕緣線芯浸水絕緣電阻
5.1.9 燃燒試驗
5.2 UL 認證線
5.2 試驗結果 不開裂
5.2.1 電線標誌
5.2.1.1 標誌
5.2.1.2 認證要求
5.2.11
5.2.2 外觀檢查
5.2.3 導體結構
5.2.4 導體電阻
5.2.5 絕緣結構
5.2.6 絕緣非電性試驗要求
5.2.6.1 抗拉強度和斷裂伸長率
5.2.6.2 熱衝擊
5.2.6.3 低溫彎曲
5.2.7 絕緣線芯耐壓試驗
5.2.8 絕緣線芯耐壓試驗
5.2.9 VW-1 燃燒試驗
5.2.9 標誌耐擦性
5.3 外形尺寸
5.3±0.1
5.4 導線規格
5.5 製品線的通斷性
5.6 製品線的對應性
5.7 連接器
5.7.1 入廠檢驗
5.7.2 型式試驗
5.7.3 加工工藝檢查
5.7.4 斷線芯控製要求
5.7.5 壓接部分抗拉強度
5.7.6 端子與電線壓接處的電壓降應不大於表19 的規定。
5.8 有害物質含量
5.9 對比及評審(針對新廠家)
表1 60227 IEC 08(RV-90)線導體線徑和根數
表10 UL 線導體電阻
表11 UL 線材絕緣層厚度要求
表12 UL 線絕緣物理性能
表13 UL 線熱衝擊試驗要求
表14 各種線材額定溫度和額定電壓
表15 供火時間
表16 介質耐壓試驗的試驗電壓
表17 基本尺寸極限偏差
表18 壓接部分抗拉強度
表19 電壓降值
表2 單芯或多芯電纜用第5 種軟銅導體
表20 有害物質含量
表21 對比及審查
表22 試驗項目
表3 60227 IEC 06(RV)型電纜的綜合數據
表4 60227 IEC 08(RV-90)型電纜的綜合數據
表4.2.1 UL3239 AWG22 線的導體結構
表4.2.2 UL3573 AWG20 線的導體結構
表4.2.3 UL1430 AWG22 線的導體結構
表4.2.4 UL3039 AWG16 線的導體結構
表4.2.5 UL4413 AWG16 線的導體結構
表5 60227 IEC 02(RV)型電纜的綜合數據
表6 絕緣非電性試驗要求
表6.1 AVR-90 型電纜的綜合數據
表7 UL 線導體外形尺寸
表8 UL10368 AWG28 線的導體結構
表9 拖鏈導線的導體結構
表C.1“Y”型配線加工後的抗拉強度
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新能源汽車用低壓線束檢驗規範管理辦法(PDF 54頁)
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