套筒零件的機械加工工藝規程及夾具設計概述(pdf 49頁)
套筒零件的機械加工工藝規程及夾具設計概述(pdf 49頁)內容簡介
目 錄
第一章 工藝設計說明書. 6
1.零件圖的工藝性分析. 6
1.1 零件結構功用性分析 . 6
1.2 零件技術條件分析 . 6
1.3 零件的結構工藝性分析 . 7
2 毛坯的選擇. 7
2.1 毛坯的類型 . 7
2.2 毛坯餘量的確定 . 7
2.3 毛坯-零件合圖 7
3.機械加工工藝路線確定. 8
3.1 加工方法分析確定 . 9
3.2 加工順序的安排 . 9
3.3 定位基準選擇 . 9
3.4 加工階段劃分 . 9
3.5 主要機加工工序簡圖 10
4.設備及其工藝裝備確定 12
4.1 選擇機床和夾具 12
4.2 刀具的選擇 12
4.3 量具的選擇 13
5.切削用量的選擇 14
5.1 主軸轉速的確定 15
5.2 進給速度的確定 16
5.3 背吃刀量的選擇 16
第二章 第 50 號工序夾具設計說明書. 17
1.工序尺寸精度分析 17
2.定位方案確定 17
3.定位誤差分析 17
4.加緊方案及元件確定 17
5.夾具總裝草圖 17
第三章 第 20、25 號工序刀具設計說明書. 19
1.工序尺寸精度分析 19
2.刀具類型的確定 19
3.刀具設計參數確定（數據來源參考書[3]）. 19
4.刀具工作草圖 20
第四章 第 45 號工序量具設計說明書. 21
1.工序尺寸精度分析 21
2.量具類型確定 21
3.極限量具尺寸公差確定 21
4.極限量具公差帶圖 21
5.極限量具結構設計 22
第五章 第 30、35、65、70 號工序數控編程設計說明書. 23
1.數控加工工藝性分析 23
2.走刀路線的確定 23
3.刀具及切削用量確定 23
4.編程原點的確定及數值計算 24
5.程序編寫及說明 25
第六章 畢業設計體會 29
第七章 參考資料 30
致 謝. 31
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第一章 工藝設計說明書. 6
1.零件圖的工藝性分析. 6
1.1 零件結構功用性分析 . 6
1.2 零件技術條件分析 . 6
1.3 零件的結構工藝性分析 . 7
2 毛坯的選擇. 7
2.1 毛坯的類型 . 7
2.2 毛坯餘量的確定 . 7
2.3 毛坯-零件合圖 7
3.機械加工工藝路線確定. 8
3.1 加工方法分析確定 . 9
3.2 加工順序的安排 . 9
3.3 定位基準選擇 . 9
3.4 加工階段劃分 . 9
3.5 主要機加工工序簡圖 10
4.設備及其工藝裝備確定 12
4.1 選擇機床和夾具 12
4.2 刀具的選擇 12
4.3 量具的選擇 13
5.切削用量的選擇 14
5.1 主軸轉速的確定 15
5.2 進給速度的確定 16
5.3 背吃刀量的選擇 16
第二章 第 50 號工序夾具設計說明書. 17
1.工序尺寸精度分析 17
2.定位方案確定 17
3.定位誤差分析 17
4.加緊方案及元件確定 17
5.夾具總裝草圖 17
第三章 第 20、25 號工序刀具設計說明書. 19
1.工序尺寸精度分析 19
2.刀具類型的確定 19
3.刀具設計參數確定（數據來源參考書[3]）. 19
4.刀具工作草圖 20
第四章 第 45 號工序量具設計說明書. 21
1.工序尺寸精度分析 21
2.量具類型確定 21
3.極限量具尺寸公差確定 21
4.極限量具公差帶圖 21
5.極限量具結構設計 22
第五章 第 30、35、65、70 號工序數控編程設計說明書. 23
1.數控加工工藝性分析 23
2.走刀路線的確定 23
3.刀具及切削用量確定 23
4.編程原點的確定及數值計算 24
5.程序編寫及說明 25
第六章 畢業設計體會 29
第七章 參考資料 30
致 謝. 31
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