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電子產品加工培訓教材(全套)

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電子行業企業管理
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電子產品, 產品加工, 培訓教材
電子產品加工培訓教材(全套)內容簡介

電子產品加工培訓教材(全套) 前段剪切
1. 概念和作用:電容器是由兩個中間隔以絕緣材料(介質)的電極組成的,具有存儲電荷功能的電子元件。在電路中,它有阻止直流電流通過,允許交流電流通過的性能,在電路中可起到旁路、耦合、濾波、隔直流、儲存電能、振蕩和調諧等作用。反映電容器物理性能的主要參數為容量和耐壓,這在電容器的外觀標記中有標明,有的直接標明,有的采用工程編碼。有得電容器是有極性的,電容器上還會標明極性的方向。如下圖中的電解電容器左腳上麵有負號“-”號,就表示該腳是負極,鉭質電容器左腳上麵有一個正號“+”,就表示該腳是正極。其它的電容器沒有正負極,但有時為了外觀的整齊一致,規定有字的一麵必須朝著一個方向。

電子產品加工培訓教材(全套) 後段剪切

4. 三極管的安裝:三極管的三個腳必須接法正確,否則,三極管就不能發揮出應該發揮的功能。三極管的發射極在插入電路板時必須插在附近有一點記號的孔上。插塑料封裝的三極管時,元件體上的平麵必須與電路板上所標示的平邊對應插入。如圖:5. 晶體的安裝晶體內的晶片是很脆的,在放置或搬動過程中勿重壓或重挾。6. 振蕩器的安裝振蕩器中的四個腳是有順序規定的,插件時要注意,以免插錯,否則振蕩器將發揮不了作用。7. IC的安裝IC的種類很多,不同係列的IC其功能是不同的,即使是同一係列的IC,不同的類型其功能也存在很大的差異,所以在使用中要注意對號入座,切不可隨意代用。

電子產品加工培訓教材(全套) 目錄

培訓教材目錄
第一章基礎培訓教材
第一節常用術語解釋(一) 1
1.組裝圖 1
2.軸向引線元件 1
3.單端引線元件 1
4.印刷電路板 1
5.成品電路板 1
6.單麵板 1
7.雙麵板 1
8.層板 2
9.焊盤 2
10.元件麵 2
11.焊接麵 2
12.元件符號 2
13.母板 2
14.金屬化孔(PTH) 2
15.連接孔 2
16.極性元件 2
17.極性標誌 2
18.導體 2
19.絕緣體 2
20.半導體 3
21.雙麵直插 3
22.套管 3
23.阻腳 3
24.管腳打彎 3
25.預麵型 3
第一節常用術語解釋(二) 4
1.空焊 4
2.假焊 4
3.冷焊 4
4.橋接 4
5.錯件 4
6.缺件 4
7.極性反向 4
8.零件倒置 4
9.零件偏位 4
10.錫墊損傷 4
11.汙染不潔 4
12.爆板 4
13.包焊 4

14.錫球 4
15.異物 4
16.汙染 4
17.蹺皮 4
18板彎變形 4
19.撞角、板傷 4
20.爆板 4
21.跪腳 4
22.浮高 4
23.刮傷 4
24.PCB板異物 4
25.修補不良 4
26.實體 5
27.過程 5
28.程序 5
29.檢驗 5
30.合格 5
31.不合格 5
32.缺陷 5
33.質量要求 5
34.自檢 5
35.服務 5
第二節電子元件基礎知識 6
(一)阻器和電容器 6
1.種類 6
2.電阻的單位 6
3.功率 6
4.誤差 6
5.電阻的標識方法 6-8
6.功率電阻 8
7.電阻網絡 8-9
8.電位器 9
9.熱敏電阻器 9
10.可變電阻器 9
(二)電容器 10
1.概念和作用 10
2.電路符號 10
3.類型 10
4.電容量 10
5.直流工作電壓 10
6.電容器上的工程編碼 10
7.習題 11-12
二、變壓器(Transformer)和電感器(Inductor) 13
(一)變壓器 13
(二)電感器 13
三、二極管(diodc) 14

1.穩壓二極管 14
2.發光二極管(LED) 14
四、三極管(triode) 15
1.習題 16
五、晶體(crystal) 17
六、晶振(振蕩器) 17
七、集成電路(IC) 17
八、穩壓器 18
九、IC插座(Socket) 18
十、其它各種元件 19
1.開關(Rwitch) 19
2.繼電器(Relayo) 20
3.連接器(Connector) 20
4.混合電(mixed circuit) 20
5.延遲器 20
6.篇程連接器 20
7.保險絲(fuse) 20
8.光學顯示器(optic monitor) 20
9.信號燈(signal lamp) 20
十一、靜電防護知識 20
1.手帶 21
2.腳帶 21
3.工作台表層材料 21
4.導電地板膠和導電臘 21
5.導電框 21
6.防靜電袋 22
7.空氣電離器 22
8.抗靜電鏈 22
十二、儲蓄過程 23
十三、元件符號歸類 23
一、 公司產品生產工藝流程 24
二、 插件技術 24
1. 電阻的安裝 24
2. 電容的插裝 25-26
3. 二極管的插裝 27
4. 三極管的安裝 27
5. 晶體的安裝 27
6. 振蕩器的安裝 27
7. IC的安裝 27
8. 電感器的發裝 27
9. 變壓器的安裝 27
三、 補焊技術 28
四、 測試技術 28-29
第二章 品質管製的演進史 30
第一節、品質管製演進史 30
一、 品質管製的進化史 30

第二節、品管教育之實施 31
一、 品質意識的灌輸 31
二、品管方法的訓練及導入 32
三、全員參與,全員改善 33
第三節 品管應用手法 34
一、層別法 34
二、柏拉圖法 35/36
三、特性要因圖法 37
(一) 特性要因圖使用步驟 37
(二) 特性要因圖與柏拉圖之使用 38
(三) 特性要因圖再分析 38
四、散布圖法 39
五、直方圖法 40
六、管製圖法 41
(一) 管製圖的實施循環 41
(二) 管製圖分類 42
1. 計量值管製圖 42
2. 計數值管製圖 42
(三)X—R管製圖 43
七、查核表(Check Sheet) 44/45
第四節 品管抽樣檢驗 46
(一) 抽樣檢驗的由來 46
(二) 抽樣檢驗的定義 46
(三) 用語說明 46
1. 交貨者及檢驗收者 46
2. 檢驗群體 46
3. 樣本 46
4. 合格判定個數 46
5. 合格判定值 46
6. 缺點 46
7. 不良品 47
四、抽樣檢驗的型態分類 47
1.規準型抽樣檢驗 47
2.選別型抽樣檢驗 47
3.調整型的抽樣檢驗 47
4.連續生產型抽樣檢驗 47
五、 抽樣檢驗與全數檢驗之采用 48
1. 檢驗的場合 48
2. 適應全數檢驗的場合 48
六、 抽樣檢驗的優劣 48
1. 優點 48
2. 缺點 48
七、 規準型抽樣檢驗 48
1. 允收水準(Acceptable Quality Level) 48
2. AQL型抽樣檢驗 49
八、 MIL-STD-105EⅡ抽樣步驟 49/50
九、 抽取樣本的方法 50

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第三章5S 活動與ISO9000知識
第一節5S活動 51
一、5S活動的興起 51
二、定義 51
三、整理整頓與5S活動 52/53
四、推行5S活動的心得 54
五、5S活動的作用 54
第二節ISO9000基礎知識 55
一、前言 55
二、ISO9000:94版標準的構成 55
三、重要的術語 5556
四、現場質量管理 56
1.目標 56
2.精髓 56
3.任務 56
4.要求 57
ISO9001:2000版 58
1.範圍 58
2.參考標準 58
3.名詞與定義 58
4.品質管理係統 58/69


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