先進製造技術課件(PDF 27頁)

內容摘要
第 1 章 緒 論
一．本課程研究對象：
應用係統的觀點和理論方法對製造係統進行綜合性的研究。先進製造技術是集製造技術、電子技術、信息技
術、自動化技術、能源技術、材料科學及現代管理技術等多技術的交叉、融合、滲透而發展起來的。
二．先進製造技術的定義：
先進製造技術是製造與其他學科交叉、融合、滲透而形成的一門技術學科。可以通過對其內涵和特征的理解，
給出定義： “ 先進製造技術是製造業不斷吸收機 械、電子、信息 ( 計算機與通信、控製理論、人工智能
等 ) 、能源及現代係統管理等方麵的成果，並將其綜合應用於產品設計、製造、檢測、管理、銷售、使用、
服 務乃至回收的製造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，提高對動態多變的產品市場的
適應能力和競爭能力的製造技術的總稱”。
先進製造技術概念的出現 , 適應了時代要求，它是一個相對的、動態的概念。先進製造技術在不同發展水平
的國家和同一國家的不同發展階段，有不同的技術內涵和構成，對我國而言，它是一個多層次的技術群。
三．加工、製造、生產的概念
加工：零件的形成過程。 machining
製造：產品的形成過程。manufacturing
生產：包括商務在內的全過程。製造和生產的概念已經很模糊了。 Production
四．先進製造技術的基本問題
1 ．加工工序的最佳化
加工工序的最佳化是一個優化過程，包括選定優化準則，確定目標函數，找出約束條件，求最優解。優化準
則包括 1）最高生產率準則, 2）最低成本準則,3）最大利潤率準則。約束條件包括 1 ）刀具使用壽命約束,2）
主電機功率結束,3）進給電機轉矩約束,4）機床進給範約束,5） 表麵精糙度約束。
2 ．工藝過程最佳化
同一零件的工藝過程可能有多種，根據最高生產率或最低成本原則可從中優化一個最優的方案。其實質是一
個決策過程，其方法有動態規劃法（屬線性規劃）和智能化方法（如 CAPP 專家係統等）。
3．企業運行最優化（生產係統運行最佳化）
隨著市場的發展變化，製造業全球化的趨勢更加明顯，要求企業具有極強的市場適應性，要快速反應。在競
爭中求得最大經濟效益和社會效益。方法和模式很多，如敏捷製造（ AM ）、精益生產（LP）、並行工程
（ CE ）、虛擬製造（ VM ）和智能製造係統（ IMS ）等。

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