MRP製造資源計劃的原理與實施(doc 17頁)

MRP製造資源計劃的原理與實施目錄：
第一章、MRPⅡ的過去、現在和未來
第二章、 MRPⅡ的效益

MRP製造資源計劃的原理與實施內容摘要：
　　自18世紀產業革命以來，手工業作坊向工廠生產的方向迅速發展，出現了製造業。隨之麵來，所有企業幾乎無一例外地追求著基本相似的營運即在給定資金、設備、人力的前提下，追求盡可能大的有效產出；或在市場容量的限製下，追求盡可能少的人力、物力投入；或尋求最佳的投入/產出比。就其外觀而言，為追求利潤；就其內涵而言，為追求企業資源的合理有效的利用。
　　這一基本目標的追求使製造業的管理者麵臨一係列的挑戰；生產計劃的合理性、成本的有效控製、設備的充分利用、作業的均衡安排、庫存的合理管理、財務狀況的及時分析等等。日趨激烈的市場競爭環境使上述挑戰對企業具有生死存亡的意義。於是，應付上述挑戰的各種理論和實踐也就應運而生。在這些理論和實踐中，首先提出而且被人們研究最多的是庫存管理的方法和理論。人們首先認識到，諸如原材料不能及時供應、零部件不能準確配套、庫存積壓、資金周轉期長等問題產生的原因，在於對物料需求控製不好。然而當時提出的一些庫存管理方法往往是籠統的、隻求“大概差不多”的方法。這些方法往往是建立在一些經不起實踐考驗的前提假設之上，熱衷於尋求解決庫存優化問題的數學模型，而沒有認識到庫存管理實質上是一個大量信息的處理問題。事實上，即使中當時認識到這一點，也不具備相應的信息處理手段。
　　計算機的出現和投入使用，使得在信息處理方麵獲得了巨大的突破。
　　在50年代中期，計算機的商業化應用開辟了企業管理信息處理的新紀元。這對企業管理所采用的方法產生了深遠的影響。而在庫存控製和生產計劃管理方麵，這種影響比其他任何方麵都更為明顯。
　　大約在1960年，計算機首次在庫存管理中獲得了應用，這標誌著製造業的生產管理邁出了與傳統方式決裂的第一步。也正是在這個時候，在美國出現一種新的庫存與計劃控製方法——計算機輔助編製的物料需求計劃（Material Requirements Planning，簡記為MRP）。

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