天思製造業解決方案(doc 11頁)

一．概述
我國已經加入WTO，企業的市場競爭越來越激烈,產品的個性化需求也越來越多。在這巨大的變革之中，傳統的生產管理方式、企業組織結構和決策準則，已不能適應日趨激烈的全球市場競爭。當前我國的眾多企業，特別是大中型企業存在著生存困境和競爭能力低的嚴重局麵。企業要想在競爭激烈的國際環境中求生存、求發展，就要麵對瞬息萬變的市場變化，及時開發出滿足用戶需求的新產品，即縮短新產品的上市時間（T）；提高產品的質量（Q）；降低產品的成本（C），使價格具有競爭力；並提供優質的售後服務（S），在用戶中享有極高的信譽。
企業目前普遍應用了CAD技術。計算機技術在製造業中的應用可以分為兩大類。一類是在產品設計與工藝等工程部門用計算機數字化模型來定義和製造產品。另一類在企業的生產、采購和銷售等部門，用計算機數字化技術進行統一管理。在工程部門中，計算機技術經曆了CAD、CAE、CAPP、CAT等軟件的獨立發展和集成階段，建立統一的產品定義，將設計、工藝、製造的軟件孤島集成到產品數據管理（PDM）係統。
近幾年，CAD／CAM技術為企業創造出了一年開發幾十個新產品的效益。但隨著新技術的發展，它們也帶來了新的問題。當CAD技術推廣開後，企業出現了設計意圖和工藝要求數據及產品整個生命周期中各個過程的數據等等，它們的管理以及不同的CAD應用平台之間數據的傳遞、共享由於沒有一個係統工具而顯得極為混亂且極為不便。這於企業“想方設法縮短企業中產品的研製開發和生產製造周期，降低成本，提高質量，改善產品性能，使新產品盡快和盡早地進入市場，以贏得競爭的主動權和優勢”的宗旨大大不利。為了完全解決企業在研製開發和生產過程中信息共享程度低、數據傳遞速度慢、業務數據難以集成、管理水平落後等問題，PDM（Product Data Management，產品數據管理）技術應運而生，從而找到了一條能夠真正集成化地管理產品數據和過程，有效地提高企業市場競爭能力的技術道路。
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