數控編程基礎知識培訓課件(PPT 32頁)
數控編程基礎知識培訓課件(PPT 32頁)內容簡介
3.1 數控編程概述
3.2 坐標係的確定
3.3 編程尺寸的取值方法
3.4 程序編製中的數值計算
3.5 數控加工程序的一般格式
3.6 G功能
3.7 刀具功能T、進給功能F、主軸功能S
3.8 M功能
3.9 程序實例
第3章 數控編程基礎
3.1 數控編程概述
3.1.1 數控編程的內容及步驟
在數控機床上加工零件時，要把加工零件的全部工藝過程、
工藝參數、刀具運動軌跡、位移量、切削參數（如主軸轉速、刀具進給量、
切削深度等）以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉、切削液開關等），
按照數控機床規定的指令代碼和程序格式編寫程序，再把程序輸入到數控裝置，從而控製機床加工零件。
數控機床程序編製的內容包括：分析工件圖樣、確定加工工藝過程、
數值計算、編寫零件加工程序單、程序輸入數控係統、校對加工程序和首件試加工。
3．1．2數控編程種類
（1）手工編程：整個編程過程由人工完成（包括程序單和製作控製介質）。
（2）自動編程：編程人員隻需分析零件圖紙和製定工藝方案，
借助計算機自動完成程序編製的全過程。常用自動編程軟件有：UG,Pro/E,Mastercam,CAXA等。
3.2數控機床坐標係的確定
3．2．1機床坐標係的確定
為了保證數控機床的運動、操作及程序編製的一致性，
數控機床的坐標係和運動方向均已標準化。
編程時對機床相對運動的規定：
采用假設工件固定不動，刀具相對工件移動的原則。
由於機床的結構不同，有的是刀具運動，工件固定不動；
有的是工件運動，刀具固定不動。為編程方便，一律規定工件固定，刀具運動。
3.4程序編製中的數值計算
根據零件圖，按已確定的走刀路線和允許的編程誤差，
計算數控係統所需輸入的數據，稱為數控加工的數值計算。包括：
3.5數控加工程序的一般格式
編程時既要盡量采用國際或國家標準代碼，又要結合具
體機床的實際情況，這樣的編程才能為數控機床接受。
3.6準備功能G指令（JB3208-83）
G指令（準備功能）：
用來規定刀具和工件的相對運動插補方式、機床坐標係、
坐標平麵、刀具補償、坐標偏置等多種設置，
它由G字母和後跟兩位數字組成；G00，G01，……，
G99共100個，其中有些功能待開發。見P84表3.1。
模態代碼（續效代碼）：
非模代碼（非續效代碼）：
隻有在書寫了該代碼的程序段中才有效。
G17、G18、G19：指定機床在某一平麵內進行加工
（圓弧插補、刀補），G17、G18、G19分別代表XY，XZ，YZ三個平麵。
..............................
3.2 坐標係的確定
3.3 編程尺寸的取值方法
3.4 程序編製中的數值計算
3.5 數控加工程序的一般格式
3.6 G功能
3.7 刀具功能T、進給功能F、主軸功能S
3.8 M功能
3.9 程序實例
第3章 數控編程基礎
3.1 數控編程概述
3.1.1 數控編程的內容及步驟
在數控機床上加工零件時，要把加工零件的全部工藝過程、
工藝參數、刀具運動軌跡、位移量、切削參數（如主軸轉速、刀具進給量、
切削深度等）以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉、切削液開關等），
按照數控機床規定的指令代碼和程序格式編寫程序，再把程序輸入到數控裝置，從而控製機床加工零件。
數控機床程序編製的內容包括：分析工件圖樣、確定加工工藝過程、
數值計算、編寫零件加工程序單、程序輸入數控係統、校對加工程序和首件試加工。
3．1．2數控編程種類
（1）手工編程：整個編程過程由人工完成（包括程序單和製作控製介質）。
（2）自動編程：編程人員隻需分析零件圖紙和製定工藝方案，
借助計算機自動完成程序編製的全過程。常用自動編程軟件有：UG,Pro/E,Mastercam,CAXA等。
3.2數控機床坐標係的確定
3．2．1機床坐標係的確定
為了保證數控機床的運動、操作及程序編製的一致性，
數控機床的坐標係和運動方向均已標準化。
編程時對機床相對運動的規定：
采用假設工件固定不動，刀具相對工件移動的原則。
由於機床的結構不同，有的是刀具運動，工件固定不動；
有的是工件運動，刀具固定不動。為編程方便，一律規定工件固定，刀具運動。
3.4程序編製中的數值計算
根據零件圖，按已確定的走刀路線和允許的編程誤差，
計算數控係統所需輸入的數據，稱為數控加工的數值計算。包括：
3.5數控加工程序的一般格式
編程時既要盡量采用國際或國家標準代碼，又要結合具
體機床的實際情況，這樣的編程才能為數控機床接受。
3.6準備功能G指令（JB3208-83）
G指令（準備功能）：
用來規定刀具和工件的相對運動插補方式、機床坐標係、
坐標平麵、刀具補償、坐標偏置等多種設置，
它由G字母和後跟兩位數字組成；G00，G01，……，
G99共100個，其中有些功能待開發。見P84表3.1。
模態代碼（續效代碼）：
非模代碼（非續效代碼）：
隻有在書寫了該代碼的程序段中才有效。
G17、G18、G19：指定機床在某一平麵內進行加工
（圓弧插補、刀補），G17、G18、G19分別代表XY，XZ，YZ三個平麵。
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